بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش ششم

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و

 تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش ششم

لینک به بخش قبلی

معیارهای انتخاب یاتاقان ها

در حال حاضر در ویرایش یازده استفاده از یاتاقان هیدرودینامیکی شعاعی و محوری برای چگالی انرژی (Energy density) 4.0x10⁶ kW/min     یا بالاتر  اجباری می باشد. برای ویرایش دوازده این نیاز مندی برای تمامی سرویس ها باقی مانده است به جزسرویس های خط لوله جایی که چگالی انرژی بالاتر از 10.7x10⁶ kW/min پیشنهاد می شود  . توجیه برای  این سطح بالاتر بر اساس تجربیات موفق در سایت ها می باشد و همچنین در نظر گرفتن این موضوع که از مشخصه های سرویس های خط لوله پمپ کردن محصولاتی با دمای پایین تر نسبت به سیالات دما متوسط تا دما بالای پالایشگاه ها، می باشد.

 

دمای روغن و محفظه یاتاقان

برای سیستم های روانکاری بدون فشار، مانند Ring Oil و یا سیستم های پاششی، محدوده های دمای روغن و محفظه یاتاقان به طور مناسبی بر اساس افزایش دما بیان شده اند، لذا دمای محیط معیار اساسی خواهد بود.

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش پنجم

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش پنجم

 

لینک به بخش قبلی

مواد (Material)

تغییراتی نسبت به پیوست های مواد ویرایش یازده برای راهنمای انتخاب کلاس مواد، مواد و مشخصات مواد برای قطعات پمپ ها پیشنهاد شده است. تغییرات کلیدی شامل موارد ذیل می باشند:

·        کلاس های مواد چدن I-1و I-2 حذف شده اند، زیرا که سازندگان پمپ های API مدتی است چدن استفاده نمی کنند، ممکن است در آینده برای پمپ های استاندارد ANSI هم این موضوع رخ دهد.

·        تعریف آب جوش  (Boiling water) و آب فرآیندی (Process water) بر حسب محدوده های دما باز تعریف شده است در حالی که کلاس موادC-6  جایگزین کلاس موادI-1 و I-2 شده است.

·        برای محور در  کلاس مواد S-6 از 12%Chrome استفاده می شود.

·        به دلیل کاربرد کم چدن و Ni-resist برای قطعات داخلی کلاس مواد S-1 و S-3 حذف شده اند.

·        فشار تفاضلی بر قطعه سایشی برای قطعات غیرفلزی سایشی حذف شده است.

·        CA15 برای پروانه حذف شده و از CA6NM به منظور بهبود قابلیت ریختگی، جوش پذیری و اینکه مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی دارد استفاده می شود. ( همانگونه که اکنون در ویرایش یازده برای پوسته لازم است)

در اتصالات کمکی به پوسته، برای کلاس مواد C-6 تا دمای 260 درجه سانتی گراد از لوله های با جنس 316L  و برای دماهای بالاتر از Inconel 625 استفاده می گردد. 

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش چهارم

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش چهارم

لینک به بخش قبلی

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل این مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.  

پمپ های انرژی بالا (High Energy pumps) (مصارف خاص (Special purpose ))

در در ویرایش یازدهم،  پمپ های با هد بر طبقه (Head per stage) بالاتر از 200 متر و توان بر طبقه (Power per stage) بالاتر از 225 کیلووات، پمپ انرژی بالا گفته می شود. در ویرایش یازدهم تنها قیدی برای درصد لقی مابین پره دیفیوزر یا ابتدای حلزونی با پره های پروانه نسبت به شعاع داده شده است. زیر-کمیته تشخیص داد که دو چیز: اول انرژی بالا معانی مختلفی برای افراد مختلف دارد، به عنوان شاهد، مشتریانی که در حال حاضر در مشخصات فنی خود نوشته اند که آنها چه چیزی را به عنوان انرژی بالا در نظر می گیرند. دوم بدون در نظر گرفتن تعریف انرژی بالا، دستورالعملی اینکه دقیقا چه چیزی باید به عنوان پمپ انرژی بالا در نظر گرفته شود مطلب بسیار مهمی بود. تصمیم گرفته شد تا:

پمپ ها تحت عنوان "مصارف خاص" باز نامگذاری شوند

یک پیوست جدید به این پمپ ها تخصیص یافت

پیوست شامل بخشی هایی برای تعاریف، معیارهای انتخاب برای مرز فشار و روتور، ملاحظات طراحی برای قطعات مرز فشار، پروانه، دیفیوزر یا حلزونی، آب بندی محور، یاتاقان ها و محفظه یاتاقان ها، مواد، ساخت و راهنمای انجام آزمون می باشد.

این پمپ های مثال هایی از پمپهای مصارف خاص هستند: توبوپمپ F-1 یک طبقه سرعت بالا (5490 RPM) هیدروژن و اکسیژن که به عنوان پمپ بوستر موتور ساترن پنج استفاده شده است، پمپ تزریق آب با فشار 500 بار سرعت 6000 RPM با هد هرطبقه معادل 500 متر، پمپ های فشار بالای خط لوله اتیلن، پمپ های فشار بالای تغذیه  آب بویلر و حتی پمپ های کاری تغذیه پالایشگاه ها با توان 3 الی 4 مگاوات. تشخیص داده شده است که تنها یک درصد از تمامی پمپ ها را پمپ های مصارف خاص تشکیل می دهند ولیکن آنها دارای برخی از بزرگترین چالش ها برای طراحان پمپ هستند و لذا ملاحظات ویژه طراحی نیاز خواهند داشت. شکل 2 ارایه دهنده یک رویکرد در تعریف سطح انرژی بر حسب افزایش فشار طبقه می باشد.

برای پمپ های انرژی بالا، هر جنبه از طراحی نیازی به بررسی دقیق دارد، مانند سختی روتور، توزیع تنش پس ماند در سطوح آب بندی فلز-به-فلز، تشخیص مقدار خیز در نقاط حساس و در نظر گرفتن لقی های کاری مناسب. انجام تحلیل ساختمان پروانه، دیفیوزر و یا حلزونی به اندازه تعیین حاشیه NPSH مناسب بر اساس مقدار NPSHi (Incipient NPSH)[1]  نه فقط 3 درصد NPSH3 اساسی می باشد. به خصوص برای طراحی های جدید، تحلیل اجزاء محدود محفظه یاتاقان می بایست انجام شود تا نوع یاتاقان های مورد استفاده به دقت تعیین شوند. در نهایت توانایی سوار و پیاده کردن پروانه های می بایست لحاظ گردد. همچنین برای نیازمندی های ساخت، قالب ها و چیدمانشان می بایست ریخته گری کاملی را فراهم کند گرچه آزمون غیر مخرب مناطق دارای استرس بالا می بایست انجام شود.

---

[1]- NPSHi (Incipient NPSH) : مقداری از NPSH می باشد که در آن اولین حباب های ناشی از کاویتاسیون بر روی پره پروانه قابل مشاهده می باشند. مقدار آن عددی بالاتر از NPSH3 می باشد.

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش دوم

 بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش دوم

لینک به بخش قبلی

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل ااین مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.

فرآیند به روز رسانی استاندارد

دوره بازنگری استاندارهای API پنج ساله است. این بدان معنی است که شاید سه سال بعد از انتشار استاندارد، کارگروه بازنگری آن دوباره شکل می گیرد تا استاندارد جاری را بررسی و موارد ذیل را در آن تشخیص دهد:

·        آیا لازم است استاندارد به منظور تطابق با تکنولوژی های موجود و رویه های بازار به روز رسانی شود یا

·        آیا می توان استاندارد را دوباره تایید کرد

با فرض اینکه تصمیم بر ویرایش استاندارد باشد، گارگروه اقدام می کند تا تشخیص بدهد که چگونه کارهای به روز رسانی را به بهترین حالت انجام دهد، وظیفه کمیته ها را مشخص کند و پیشنهادات تغییرات را توصیه کند. تمامی تغییرات می بایست قبل از اینکه در اولین پیش نویس استاندارد ویرایش شده قرار گیرند، تایید کارگروه را کسب کنند.

در فرآیند بازنگری، کارگروه می باست در نظر بگیرد که پاراگراف های استاندارد مناسب استاندارد هستند و یا:

1-    استاندارد را تغییر بدهند تا با پاراگراف تطبیق یابد، یا

2-    پاراگراف استاندارد را اصلاح کنندتا متناسب استانداردی که درحال بازنگری می باشد بشود، یا

3-    قضاوت کنند که پاراگراف استاندارد برای تجهیزی که برای آن در حال بازنگری می باشد کاربرد نداشته و آنرا حذف کنند.

هنگامی که کارگروه راضی شود که استاندارد ویرایش شده آماده است، آنرا به زیر کمیته تجهیزات مکانیکی ارایه می دهد، و جلسه ارایه برنامه ریزی می شود. در جلسه ارایه تمامی تغییرات استاندارد می بایست ارایه شده، توضیح داده شوند و/یا قضاوت گردند. زیرکمیته ممکن است درخواست اعمال تغییراتی را بر روی پیش نویس بکند یا که کارگروه بعضی از موارد را دوباره بررسی کرده و دوباره آنها را ارایه بدهد.

هنگامی که زیرکمیته تجهیزات مکانیکی از استاندارد ویرایش شده راضی بود، ممکن است آنرا برای رای گیری توسط تمامی اعضاء رای دهنده API به دفتر مرکزی API ارسال نماید. هر رای منفی می بایست قبل از انتشار استاندارد ویرایش شده رفع گردد. این فرآیند معمولا بین دو تا سه سال بسته به مقدار تغییرات زمان می برد.

 

تغییرات و اضافات مهم:

زیر گروه استاندارد API610 فرآیند بازنگری را نزدیک به 30 بار بر اساس ورودی های زیرکمیته تجهیزات مکانیکی، پیشروان صنعت، استاندارد ها و مشخصات مرجع (مانند Hydraulic institute) به روز شده و نظر اعضاء زیر کمیته ها آغاز کرده است.گرجه در نهایت انتظار می رود بیش از 100 مورد تغییر شامل تغییرات کوچک در استاندارد وجود داشته باشد ولی اضافات یا موارد اصلاحی کلیدی که برای ویرایش دوازدهم استاندارد توصیه شده اند شامل موارد ذیل می باشد:

1-   اضافه شدن محافظ محور برای تمامی پپمپ ها

2-    پیوست جدیدی که در خصوص پمپ های انرژی-بالا (High energy) می باشد.

3-    کاهش ستون های مواد و بهسازی مشخصه های مواد شامل مواد غیر فلزی

4-    به روز رسانی پیوست های رراهنمای انتخاب مواد و ستون های مواد

5-    تعیین حدود Energy density برای پمپ های خطوط لوله

6-    اصلاح نقاط آزمون عملکرد

7-    رفع ابهام چند عدد از تعاریف و تصاویر

8-    بازچیدن بعضی از بخش ها

9-    اضافه شدن “data list” ، به روز رسانی برگه های اطلاعاتی

10-      نرخ  فشار (Pressure rating) برای پمپ های OH2، BB1 و BB2

11-    ملاحظات مربوط به VFD

12-     پمپ های عمودی: TIR در فلنج نصب موتورهای عمودی، نیازمندی های پوسته خارجی پمپ های VS6 و دینامیک

     13-   به روز رسانی  تمامی جداول و شماره پاراگراف ها

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش اول

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش اول

 

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل ااین مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.

 

چکیده

 

ویرایش 11 استاندارد API610، پمپ های سانتریفوژ برای  صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی، در حال به روز رسانی به ویرایش 12 می باشد. ویرایش 11 همان ویرایش دوم استاندارد ISO 13709 می باشد، ولیکن موسسه API و ISO تصمیم گرفته اند که دیگر استاندارد مشترک ارایه ندهند لذا ویرایش دوم استاندارد ISO13709 دیگر به روز رسانی نخواهد شد.

این نوشتار آموزشی به فرآیند هایی که در پشت چگونگی به روز رسانی استاندارد می باشد اشاره داشته و شرکت های را که در این امر مشارکت داشته اند معرفی می کند. تمرکز بخش اصلی این مقاله بر روی معرفی تغییرات مهم می باشد و همچنین دیگر تغییراتی است که به خواننده کمک می کند تا تغییرات نسبت به ویرایش قبلی استاندارد ISO/API را متوجه شود. همچنین شامل زمینه دلایل پشت هر تغییر نیز می باشد. در انتها به روز رسانی های انجام شده در استاندارد آورده شده است. پیش نویس ویرایش دوازده از سه ماه دوم سال 2014 در حال گردش برای دریافت نظرات می باشد.

یکی از موارد ویژه مورد علاقه مهندسان، بهره برداران و سازنده گان پمپ در ویرایش یازده برنامه کامپیوتری تهیه برگه اطلاعاتی(Data sheet) بود که انتظار می رفت تبادل الکترونیکی داده ها (Electronic Data Interchange (EDI))  را پشتیبانی کند.

از سیستم تبادل الکترونیکی داده ها انتظار می رود تا کارهای مورد نیاز برای مشخص کردن نیازمندی های تجهیزات را کاهش دهد. در ویرایش دوازده زیر گروه های کارگروه تدوین استاندارد مجددا برای افزایش استفاده از این سیستم تلاش کردند.

 

مقدمه

استاندارد موسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute (API)) برای پمپ های سانتریفوژ صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی، در حال به روز رسانی به ویرایش 12 می باشد. انتظار می رود ویرایش 12 در کمیته های  تجهیزات مکانیکی در همایش پالایش 2014 بررسی گردد.

به طور معمول بخشی از فرآیند به روز رسانی مقایسه ویرایش قبلی با ویرایش فعلی پاراگراف های استاندارد می باشد. این کار با تقسیم بندی مدرک به بخش ها و دادن آن به اعضاء زیر گروه ها برای خواندن دو بخش می باشد. هیچ دو بخشی با دو عضو تیم یکسان خوانده نمی شود. در این ویرایش همچنین زیر تیم ها موظف شدند تا بخش هایی را که به صورت غیر منطقی تنظیم شده اند را بیابند. این کار ویرایش داوزدهم استاندارد را به منظور بهبود خوانش آن سازماندهی مجدد خواهد کرد. بسیاری از بخش ها مانند بخش یاتاقان ها و محفظه یاتاقانها اساسا باز سازماندهی شده اند، لذا ممکن است برای استفاده کنندگان ویرایش یازده نا آشنا به نظر آیند با اینکه تغییرات فنی بسیار کمی در آنها رخ داده است. همانگونه که در تاریخچه مندرج در جدول 1 دیده می شود، انتشار استاندارد زمان قابل توجهی را می گیرد. در صورتی که زمانبندی انتشار ویرایش های استاندارد API610 رعایت گردد، استاندارد می بایست نزدیک به بازه زمانی هدف پنج سال مابین هر ویرایش استاندارد جدید استاندارد منتشر گردد. از نظر تاریخی فرآیند ویرایش بسیار کند بوده است.

در جدول 1 اطلاعات تاریخی جالبی در خصوص ویرایش های مختلف استاندارد API610 ارایه شده است.

تعداد زیادی از شرکت ها کارشناسان میدانی خود را برای تدوین و به روز رسانی این استاندارد در اختیار موسسه API قرار داده اند. مهندسان پیمانکاران، بهره برداران و سازندگان پمپ و همچنین تیم های بین المللی در خصوص موضوعات بسیاری تحقیق، بحث و گفتگو کرده اند.شرکت های زیر تعدادی از شرکت های خصوص هستند که در این امر مشارکت داشته اند:

Bechtel, Fluor, KBR, Shell, Petrobras, Aramco, Dow, Union, CPC, Flowserve, Floway, ITT-Goulds, Ruhrpumpen, Sulzer, Sunstrand, Weir, DuPont, Hydro, Nuovo Pignone, ABS Pumps, European Sealing and Intelliquip.

 

 این کارگروه استاندارد API610  به ریاست  Roger Jones of Aramco Services/KBR و دبیری Charles Heald of Flowserve هدایت می شود.

ادامه این مطلب به زودی منتشر می شود.

مبانی عملکرد پمپ های Sealless

مبانی عملکرد پمپ های  Sealless

ارزیابی پمپ ها بر اساس مقدار سرعت مخصوص مکش و نسبت دبی نقطه کاری به دبی نقطه بهترین راندمان پمپ در قطر پروانه کاری

Advanced control technique of centrifugal compressor for complex gas compression processes

Advanced control technique of centrifugal compressor for complex gas compression processes

 

روش های پیشرفته کنترل کمپرسور های سانتریفوژ برای فرآیند های پیچیده کمپرس گاز

 

کمپرسورهای سانتریفوژ به صورت گسترده ای در صنایع پتروشیمی و میدان های گاز طبیعی استفاده می شوند. یکی از مسایل اساسی کنترل مرتبط با کمپرسورها نوسانات فشار می باشد. در سال های اخیر روش های متعدد کنترل به منظور کاهش نوسانات فشار و بهبود ثبات عملکرد کلی، طراحی شده و به کار گرفته شده اند.

این مقاله تکنیک های پیچیده پیشرفته اخیر که در زمینه کنترل کمپرس کردن گاز ها به کار می روند را توضیح می دهد.

Download Link:

Advanced Control Technique Of Centrifugal Compressor For Complex Gas Compression Processes
حجم: 893 کیلوبایت

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش بیست- جنس قطعات

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش بیست

 

جنس قطعات (Materials)

خریدار می بایست کلاس مواد قطعات پمپ را مشخص نماید. به منظور راهنمایی در جدول G-1 استاندارد کلاس مناسب برای سرویس های مختلف آورده شده است. ممکن است به منظور طول عمر قطعات و یا بهبود عملکرد آنها موادی برای قطعات از سوی سازنده پیشنهاد گردند. در این صورت این موارد می بایس در برگه های اطلاعاتی ذکر گردند.

 

توضیح جداول G-1، H-1 و H-2 استاندارد API 610

 

انتخاب مواد طبق پیوست H استاندارد API 610  انجام می‌شود. از روی جدول G-1 می توان کلاس مواد را تعیین کرد. و طبق کلاس مواد از روی جدول H-1 جنس قطعات تعیین می‌شود. همانطور که در جدول H-1 دیده می‌شود ستونی تحت عنوان “Full Compliance Material” وجود دارد. در مورد اجزائی که عبارت “Yes” در برابر آنها قرار گرفته است. استاندارد مواد این اجزاء باید دقیقا مطابق با استاندارهای مواد مشخص شده در جدول H-2 باشند. مثلاً اگر فرض شود که پوسته پمپ از جنسCast Iron می باشد. همانطور که مشاهده می‌شود برای پوسته پمپ در ستون “Full Compliance Material?” عبارت “Yes” آمده است.  لذا  Cast Iran انتخابی باید دقیقاً مطابق یکی از استانداردهای تعیین شده در ردیف اول باشد مثلاً در صورت استفاده از استاندارد ASTM باید مطابق ASTM A 278 Class 30 باشد. در مورد اجزاء دیگری که در ستون “Full Compliance Matrial?” عبارت “No” آمده است این اجزاء باید با موادی که دارای ترکیب شیمیایی قابل قبول ساخته شوند.  لازم به ذکر برای قطعات تحت فشار مانند پوسته پمپ می بایست از استاندارد ماده از ردیف Pressue casting انتخاب گردد.

 

در مواردی که جنس قطعه مطابق استانداردهای صنعتی نیست. تامین کنند ماده می بایست مشخصات کامل فیزیکی و شیمیایی و مشخصات لازم برای تست ماده را در پروپوزال خود ذکر کند.

 

از چدن (کلاس های مواد I-1 و I-2) فقط می توان در کارکرد هایی که فشار کاری از 17.25 barg بیشتر نمی شود استفاده کرد.

 

در صورت درخواست متقاضی فروشنده می بایست گواهینامه مواد شامل آنالیز شیمیایی و مشخصات مکانیکی ارایه دهد.

 

خریدار می بایست وجود عوامل ساینده و خورنده در سیال را مشخص کند. به خصوص مواردی موجب Stress- corrosion cracking و.یا Elastomer attack می شوند می بایست مشخص گردند.

 

متقاضی می بایست مقدار H2S را در سیال با توجه با درنظر گرفتن تمامی شرایط ممکن مشخص کند.

 

مشتری می بایست مشخص کند که آیا به کاهش سختی در موارد نیاز می باشد یا خیر در صورتی وی درخواست کاهش سختی موارد را بنماید این کاهش سختی می بایست بر اساس استاندارد NACE MR0103 انجام گیرد.

 

برای َآشنایی با استاندارد NACE MR0103 و دریافت متن آن بر روی لینک های زیر کلیک کنید:

1-     متن استاندارد

2-     آشنایی با استاندارد

 در صورتی که مشخص گردد که سختی مواد کاهش یابد، برای مواد آهنی که تحت پوشش استاندارد NACE MR0103 ویا  ISO 15156-1(ANSI/NACE MR0175) قرار نمی گیرند مقدار تنش تسلیم نبایست از 620 N/mm2 بیشتر شود و مقدار سختی می بایست کمتر از HRC 22 باشد. قطعاتی که با جوشکاری ساخته می شوند در صورت نیاز می بایست پیش از جوشکاری پیش گرم شوند بنابر این هم جوش و هم مناطق تحت تاثیر حرارت جوشکاری قرار گرفته اند می بایست نیازمندی های مربوط به تنش تسلیم و سختی را برآورده سازند.

در صورتی که مشخص گردد که مقدار سختی مواد کاهش یابد، حداقل سختی قطعات زیر می بایست

الف) پوسته تحت فشار

ب)محور ( شامل مهره های موجود بر روی محور که با سیال در تماسند)

ج) قطعاتی از آب بند مکانیکی که فشار را تحمل می کنند ( به جز Seal Ring and Mating Ring)

د) پیچ هایی که با سیال در تماسند

ه) Bowl

برای عملکرد مناسب پمپ سختی رینگهای سایشی باید بالاتر از 22 راکول C باشد. می‌توان باتوافق خریدار به جای استفاده از رینگهای سایشی سطوحی که دچار سایش می‌شوند را با استفاده از پوشش مناسب سختکاری کرد.

محفظه یاتاقان، براکت مابین محفظه یاتاقان و پوسته پمپ و پایه های آن به جز در کلاس های مواد I-1 و I-2 می بایست استیل باشد.

Breaking The Cycle Of Pump Repairs

 

Breaking The Cycle Of Pump Repairs

 

By Heinz P. Bloch  and P.E. Buddy Lee

 - منبع شکل فوق متن مقاله می باشد

در سراسر دنیا در هر دقیقه تعداد زیادی از پمپ های پمپ های فرآیندی تحت تعمیرات قرار می گیرند. تخمین زده می شود که حدود 90 درصد از آنها به طور تصادفی دچار نقص می شوند. بسیاری مدت کوتاهی بعد از تعمیرات درست کار می کنند و هیچ گاه مثل روز اول خود کار نمی کنند. در این مقاله سعی براین است تا ارایه راهکارهایی را به منظور کاهش خرابی پمپ ها و در نتیجه تعمیرات آنها ارایه دهد. 

Download Link:

Breaking The Cycle Of Pump Repairs
حجم: 905 کیلوبایت