بایگانی دی ۱۳۹۴ :: شرکت تدبیر انرژی امید

۸۴ مطلب در دی ۱۳۹۴ ثبت شده است

جمعه, ۴ دی ۱۳۹۴، ۰۳:۳۶ ب.ظ

Vertical Pump Installation part 3

آموزش نصب پمپ های سانتریفوژ - بخش 9

نصب پمپ های عمودی- بخش سوم

تراز و شاقول کردن پمپهای عمودی

در پمپ های عمودی (Vertically Suspended) عمل هم محوری به صورت خودکار توسط اتصال نافی (Register Fit) انجام میشود. ولی در هر حال هنگام نصب پمپ های Line Shaft توصیه میشودکه هم محوری رأس محور (Head Shaft) نسبت به موتور بعد از عمل نصب کنترل شود.

هنگام تراز کردن شاسی از بلوکهای مستطیلی و صفحات و گوه های فلزی با شیب کم به عنوان قطعات نگهدارنده استفاده میشود. قطعات نگهدارنده باید نزدیک پیچ های پی قرار گیرند. در واحدهای پمپاژ بزرگ از جک های پیچی کوچک استفاده میگردد. این جک ها از پیچ های کلاهکدار و مهره تشکیل شدهاند. پمپ های شناور نیازی به هم محورسازی ندارند. ولی به هر صورت برای نگه داشتن آنها باید تکیه گاهی صلب برای محلی که پمپ از آن معلق است فراهم شود. تکیه گاه و صفحة نگهدارنده در بعضی از موارد برای جلوگیری از ورود مواد زاید به درون چاه آببندی میشوند.

نصب و هم محورسازی پمپهای عمودی Solid Shaft and Hollow Shaft Driver

قبل از انجام عمل نصب موتور Squareness و Run out مربوط به اتصال نافی (Register fit) باید کنترل شود تا از قابل قبول بودن تلرانس های آنها اطمینان حاصل شود. مورد دیگری که باید قبل از نصب موتور باید کنترل شود Squareness سطح نیمه کوپلینگ سمت موتور بعد از نصب
بر روی محور میباشد. این کار توسط ساعت اندازه گیری که روی پایه ای محکم سوار شده است انجام میگیرد.

بعد از پیچ کردن موتور به رأس مکش بر روی محور موتور در بالای نیمه کوپلینگ ساعت اندازه گیری نصب میگردد و توسط آن Run Out محفظة آببندی کنترل میشود. در صورتی که مقدار Run Out از مقادیر مجاز بیشتر بود، در محل نصب موتور و محفظة آببندی باید تنظیمات لازم صورت گیرد. قبل از نصب کامل کوپلینگ جهت دوران موتور باید مطابق دستورالعملهای سازنده کنترل شود. سپس نیمه کوپلینگ سمت پمپ، پیچ تنظیم محور و در صورت وجود Spacer در محل خود نصب میگردند و پروانه یا پروانه های پمپ مطابق دستورالعمل سازنده بالا آورده شده و موقعیتدهی میشوند. بعد از اینکه پروانه یا پروانه ها در موقعیت صحیح خود قرار گرفتند پیچ های کوپلینگ محکم میشوند و مقدار Run out محور در زیر نیمه کوپلینگ سمت پمپ توسط ساعت اندازه گیری کنترل میگردد. در نهایت باید محکم بودن پیچ های کوپلینگ و پیچ های نگهدارندة موتور کنترل گردند. در صورت استفاده از پین های راهنما (Dowel Pin) برای موقعیت دهی موتور باید توجه داشت بعد از باز و بسته کردن پمپ Redoweling انجام گیرد.

برای نصب پمپهای عمودی Hollow Shaft ابتدا کلاچ یا کوپلینگ انتهای محور برداشته می شود و سپس موتور در بالای رأس تخلیه (Discharge Head) و محل قرارگیری موتور نصب میگردد. به علت مسائل طراحی قسمت بالایی محور پمپ قبل از نصب موتور نصب میشود. هنگام نصب موتور، محور توخالی آن باید به دقت بر روی محور پمپ قرار گرفته و به آهستگی پایین آورده شود تا صدمه ای به محور پمپ وارد نشود. سپس جهت دوران موتور مطابق دستورالعمل سازنده کنترل شود تا از درست بودن آن اطمینان حاصل شود.

رأس محور (Head Shaft) پمپ باید از نظر هم مرکز بودن با محور توخالی موتور کنترل گردد. در صورتی که محورها به صورت ناهم مرکز درون هم قرار میگیرند باید Run out آنها یا هممحوری رأس مکش و موتور و یا شاقول بودن پمپ و قسمت معلق آن کنترل گردد.
میتوان از صفحات فلزی نازک برای تنظیم کردن پمپ استفاده کرد. در این حالت این صفحات باید در زیر رأس مکش قرار گیرند و نباید آنها را در بین پمپ و رأس مکش به کار برد. بعد از طی مراحل فوق کوپلینگ و یا کلاج در محل خود نصب میگردد و در صورت وجود ضامن حرکت عکس، درستی کارکرد آن کنترل میشود. خارکوپلینگ و پیچ تنظیم در محل خود قرار داده میشوند و مجموعه محور همراه با پروانه یا پروانهها در موقعیت صحیح خود قرار داده میشوند. در نهایت پیچ تنظیم محکم شده و پیچ های نگهدارندة پمپ (Hold-Down belt) از نظر محکم بودن کنترل میگردند.

اکثر موتورهایی که به صورت محور توخالی هستند دارای اتصال نافی (Register Fit) برای نصب میباشند. بنابراین در حالت عادی نیاز به هم مرکز کردن این موتورها با پمپ نمیباشد. استفاده از پین های راهنما (Dowel Pin) برای این پمپ ها توصیه نمیگردد.

نقشه برشی پمپ عمودی از نوع VS1

برش موتور Hollow shaft

۰ نظر

۰ ۰۴ دی ۹۴ ، ۱۵:۳۶

جمعه, ۴ دی ۱۳۹۴، ۰۳:۲۸ ب.ظ

Vertical Pump Installation part 2

آموزش نصب پمپ های سانتریفوژ - بخش 8

نصب پمپ های عمودی- بخش دوم

پی و نصب پمپ بر روی چاه

به منظور ایجاد تکیه گاهی دائمی و صلب برای پمپ و اجزاء آن پی باید دارای جرمی مناسب باشد. معمولا جرم پی برای نصب پمپ های عمودی پنج برابر جرم اجزاء دوار تجهیزات پمپاژ در نظر گرفته میشود. این موضوع که پمپ بر روی چاه (Well) نصب میشود و یا بر روی چاله (Pit) دارای اهمیت میباشد. مورد دیگری که باید مورد توجه قرار گیرد اندازه پیچهای پی و شاسی میباشد. این موضوع در مورد پمپهایی که فشار کاری آنها بالاست بسیار مهمتر میباشد. اندازه پیچها باید به گونه ای در نظر گرفته شود تا توانایی مهار نیروهای عکس العمل ناشی از تغییر جهت جریان و بسته شدن ناگهانی شیرها را داشته باشند. پیچ ها را درون بوشی با قطر بزرگتر از قطر پیچ قرار میدهند تا امکان موقعیت دهی نهایی فراهم شود.

هنگام نصب پمپ های Vertically Suspended از حلقه حایل (Curb Ring) و یا Soleplate به عنوان سطح مهار کنندة فلنج نگهدارنده (Support Flange) پمپ استفاده میشود. به علت اینکه از حلقة حایل (Curb Ring) و یا Sole Plate برای تراز کردن و هم محورسازی پمپ استفاده میشود، سطوح آنها باید ماشینکاری شود.

شکل 1: رینگ حایل مستطیلی برای نصب پمپهای عمودی

هنگامی که لولة تخلیه پمپ در زیر فلنج نگهدارنده قرار گرفته باشد اندازة حلقه حایل و یا Soleplate باید به مقداری باشد که زانویی تخلیه (Discharge Elbow) به راحتی از داخل آن عبور کند. در این حالت از حلقه های حایل مستطیلی استفاده میشود. (شکل 1)

در حالتی که لوله تخلیه در بالای فلنج نگهدارنده قرار داشته باشد. از حلقه های حایل و یا Soleplate دایرهای باید استفاده شود، قطر آنها باید به اندازه باشد که تمامی اجزایی که در زیر فلنج نگهدارنده قرار میگیرند، بتوانند به راحتی از درون آنها عبور کنند. (شکل 2)

در شکل 3 روش مرسوم برای ملاتریزی Soleplate در پمپهای عمودی نشان داده شده است.

هنگامی که تخلیه پمپ در زیرزمین قرار گرفته باشد و در خط تخلیه از اتصال انبساطی (Expansion Joint) استفاده میشود، تعیین مقدار گشتاور وارد به سازه بسیار مهم میباشد.

شکل 2: رینگ حایل دایرهای برای نصب پمپ عمودی

پوستة پمپ باید با میله های مهار کننده (Tie Rod) به اعضاء صلب سازه محکم شود. در صورتی که طول پمپ بلند باشد، بدون در نظر گرفتن محل قرارگیری تخلیه پمپ و نحوه اتصال لوله کشیها از میله های مهار کننده برای اتصال پمپ به دیواره های چاه استفاده می شود و یا می توان با استفاده از فلنج هایی با لقی کم ازحرکت افقی پمپ جلوگیری کرد.

شکل 3: ملاتریزی Soleplate

۰ نظر

۰ ۰۴ دی ۹۴ ، ۱۵:۲۸

جمعه, ۴ دی ۱۳۹۴، ۰۲:۵۵ ب.ظ

AC Motor Selection and Application Guide

AC Motor Selection and Application Guide

موتورهای AC راهنمای انتخاب و کاربرد

فایل زیر توسط شرکت GE تهیه شده است و در آن مفاهیم مورد استفاده در موتورهای الکتریکی از ساده ترین آنها تا موارد فنی مربوطه با زبانی ساده برای کاربران موتورهای الکتریکی توضیح داده شد

Download Link:

AC Motor Selection and Application Guide
حجم: 358 کیلوبایت

۰ نظر

۰ ۰۴ دی ۹۴ ، ۱۴:۵۵

جمعه, ۴ دی ۱۳۹۴، ۰۱:۲۷ ب.ظ

Installation of Accelerometers

نحوه نصب شتاب سنج ها بر روی تجهیزات

در فایل پیوست نحوه نصب شتاب سنج ها بر روی تجهیزات توضیح داده شده است.

Download link:

Installation of Accelerometers
حجم: 240 کیلوبایت

۰ نظر

۰ ۰۴ دی ۹۴ ، ۱۳:۲۷

جمعه, ۴ دی ۱۳۹۴، ۱۲:۳۰ ب.ظ

Electrical Area Classification and IP (Ingress Protection) Code

حفاظت تجهیزات الکتریکی در محیط های صنعتی

انتخاب صحیح حفاظت تجهیزات الکتریکی با توجه به محیطی که در آن کار می کنند یکی از عوامل اصلی و مهم ایجاد ایمنی در تاسیسات می باشد.

محیط هایی که تجهیزات الکتریکی نصب در آنها می گردند به دو دسته اصلی محیط های امن (Safe Area) و محیط های خطرناک که در آنها احتمال وقوع احتراق و انفجار وجود دارد (Hazardous Area) تقسیم می گردند.

در محیط های امن مساله اصلی حفاظت تجهیزات در برابر آب، اجسام، غبار و عوامل جوی می باشد. ولیکن در محیط های خطرناک علاوه بر عوامل فوق حفاظت در برابر انفجار نیز مطرح می شود. بدین منظور محیط های خطرناک را بر اساس احتمال وقوع انفجار به مناطقی دسته بندی می کنند. به طور خلاصه این دسته بندی در استاندارد IEC ذیل به شرح می باشد:

Zone 0 : در این منطقه گاز قابل احتراق همیشه و جود دارد

Zone 1 : در این منطقه گاز قابل احتراق ممکن است گاهی در حالت معمول وجود داشته باشد.

Zone 2 : در این منطقه گاز قابل احتراق ممکن است به دلیل ایجاد شرایط غیر معمول مانند نقص در عملکرد دستگاه ها وجود داشته باشد.

به منظود اینکه مهندسان و کسانی که در انتخاب تجیهزات موثر هستند، تصویری کلی از این مورد مهم به دست آورند، نمودارها و پوستر هایی که خلاصه ای از این نیازمندی ها در آنها آورده شده است توسط موسسات مربوطه و سازندگان تجهیزات تهیه شده است. در اینجا چند نمونه از این موارد برای علاقه مندان به اشتراک گذاشته شده است.

درپایان لازم به ذکر است با توجه به خطرات ناشی از عدم انتخاب صحیح حفاظت تجهیزات الکتریکی، بخصوص آنهایی که در تاسیسات صنایع شیمیایی و نفت، گاز و پتروشیمی به کار می روند، تشخیص مناطق و انتخاب مناسب حفاظت تجهیزات الکتریکی نیاز به تخصص و تجربه در این زمینه داشته و می بایست توسط متخصصان ایمنی و برق صورت پذیرد.