کاربرد خنک کاری و روانکاری در پمپ های سانتریفوژ

کاربرد خنک کاری و روانکاری در پمپ های سانتریفوژ

Centrifugal Pump Cooling and Lubricant Application —

A “Best Technology” Update

 

پمپ های فرآیندی دارای زمانهای متفاوت کارکرد بدون خرابی می باشند. در پالایشگاه های ایالات متحده زمان متوسط مابین خرابی های در محدوده مابین کمتر از سه سال تا بیش از هشت سال می باشد. با اینکه اهمیت طراحی هیدرولیکی پمپها به خوبی درک شده است، توجه کافی به مواردی مهمی مانند انتخاب روانکار، محافطت روانکار از ورود آلودگی به آن و بهینه سازی کاربرد روانکار داده نمی شود.

موارد مرتبط به خنک کاری توضیح داده می شود و هر دو مورد امکان سنجی و پتانسیل ارزش پولی ناشی از کاهش مصرف انرژی در پمپ های دارای مخزن روغن استاتیک مستند می شود.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Download Link:

Centrifugal Pump Cooling and Lubricant Application
حجم: 662 کیلوبایت

کاویتاسیون در پمپ های انرژی بالا

کاویتاسیون  در پمپ های انرژی بالا –

تشخیص و ارزیابی عامل بالقوه آسیب

 

Cavitation in High Energy Pumps —

Detection and Assessment of Damage Potential

 

کاویتاسیون در پمپ های سانتریفوژ یکی از عوامل اساسی می باشد که بر روی عملکرد، عملیات، قابلیت اطمینان و عمر آنها اثر می گذارد. هر سازنده مهم پمپ های سانتریفوژ مهندسی شده انرژی بالا، این موضوع  را مورد توجه قرار داده است. در نتیجه، صنایع، دانشگاه ها، بهره برداران پمپ و افراد مستقل در 25 سال گذشته درگیر فعالیت های توسعه فن آوری هایی شده اند که در ایجاد درک، ابزارهای پیش بینی، مواد مقاوم به سایش و طراحی های پیشرفته سیالاتی برای بهبود عملکرد، عملیات، قابلیت اطمینان و عمر ماشین های پمپاژ انرژی بالا، مشارکت داشته اند.  روش های جدیدی برای تشخیص کاویتاسیون و ارزیابی آسیب های بالقوه آن توسعه یافته اند. به علاوه، ابزارهای محاسباتی پیشرفته ای تکامل یافته اند که  این امکان را می دهند که ابعاد و گستره کاویتاسیون را در پروانه ها پیش بینی کنند. این مقاله در خصوص پیشرفت های اخیر این ابزارها و همچنین پیشرفت های آینده ابزارهای تشخیص و ارزیابی بحث می کند.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Download Link:

Cavitation in High Energy Pumps - Detection and Assessment of Damage Potential
حجم: 2.04 مگابایت

بررسی سرعت مخصوص مکش – فرصت های جدید

بررسی سرعت مخصوص مکش – فرصت های جدید

A Review Of Nss Limitations—New Opportunities

 

در برخی از مشخصات مصرف کنندگان پمپ ها محدودیتی برای مقدار سرعت مخصوص مکش (Nss) آورده شده است. این محدودیت بر اساس ارزیابی آماری خرابی پمپ ها است که در سال 1982 توسط Hallam منتشر شد. این ارزیابی آماری نشان می داد که رابطه ای مابین مقدار Nss و خرابی احتمالی آنها وجود دارد. این ارزیابی بیان می کرد که چرخش شدید سیال در مکش موجب خرابی پمپ های با سرعت مخصوص مکش بالا می شود ولی دلیل ریشه ای این خرابی ها در آن زمان بررسی نشد. بررسی های بعدی نشان داد که پدید چرخش در مکش به پارامترهای دیگری نیز وابسته است. بررسی تجربی Stoffel  و Jaeger در سال 1996  نشان داد که در پروانه های با سرعت مخصوص مکش متوسط و بالا تفاوت بارزی در ارتعاشات، خیز محور و دیگر بارهای دینامیکی دیده نمی شود. بنابراین از سرعت مخصوص مکش نمی توان به عنوان تنها پارامتر برای پیش بینی قابلیت اطمینان پمپ های سانتریفوژ استفاده کرد. اثر اجتناب از استفاده پمپ هایی با سرعت مخصوص بالا می تواند منجر به استفاده از پمپ هایی با راندمان کمتر و قیمت بالاتر شود بی آنکه  مزیت قابل اندازه گیری در قابلیت اطمینان پمپ فراهم آید. لینک متن کامل این مقاله در زیر به اشتراک گذاشته شده است.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Download Link:

A Review Of Nss Limitations—New Opportunities
حجم: 687 کیلوبایت

 

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge 

Pump

بیش از 20 سال است که قابلیت اطمینان پمپ های تغذیه فشار بالا مسئله می باشد. خرابی این پمپ ها موجب توقف برنامه ریزی نشده فرآیند تولید و گاهی آتش سوزی می شود. این مقاله به بررسی جزییات تلاش مشترک سازنده اصلی پمپ و بهره بردار به منظور رفع مشکلات مربوط به طراحی و نصب این پمپ های می پردازد.

نتیجه نهایی پمپی شد که سه سال بدون خرابی، کاهش عملکرد و افزایش ارتعاش کار کرده است.

بهبود های سخت افزاری توصیه شده سازنده اصلی شامل موارد زیر بوده است:

 

استفاده از اتصال فلز به فلز در محل اتصال درپوش پوسته به پوسته

استفاده از محوری با قطر بیشتر همراه با رینگ های جدا کننده

استفاده از رینگ سایشی و بوش دارای شیارهای مارپیچی

ماشین کاری دوباره محفظه یاتاقان

استفاده از تطابق تداخلی در مایبن مجموعه داخلی و پوسته خارجی

  

تغییرات درخواستی بهره بردار

استفاده از آب بندی با مکانیزم آکاردئونی فلزی

ساخت رینگ سایشی پروانه به صورت یکپارچه با پروانه

ایجاد پوشش سخت بر روی رینگ های سایشی و بوش ها

تمهیدات مربوط به انبساط حرارتی

کاهش تنش های ناشی از لوله کشی

 

درس های آموخته شده از این مطالعه موردی می تواند برای هر پمپی از هر سازنده ای به منظور حل مشکلات مزمن قابلیت اطمینان استفاده شود.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge Pump

حجم: 434 کیلوبایت

پیکره بندی Arrangement 2 آب بندهای مکانیکی

پیکره بندی Arrangement 2 آب بندهای مکانیکی – ملاحضات آب بندی خارجی و طراحی سیستم ساپورت آب بندی

API 682 Arrangement 2 Configurations - Considerations for Outer Seal and Support System Design

استاندارد API682 ،که آخرین ویرایش آن ویرایش 4 می باشد، تلاش کرده است تا تفاوت های مابین انواع پیکره بندی های موجود آب بندی تحت عنوان Arrangement 2 را به دقت تعریف و مشخص نماید.

با اینکه تفاوت های مابین انواع موجود سیل های این چیدمان آب بندی در صنایع خوب فهمیده شده است ولی هنوز هنگامی که بهره برداران Arrangement 2 را انتخاب می کنند با سوالاتی مواجه می شوند. این سوالات بخصوص هنگامی مطرح می شود که آب بندهای خشک  (dry containment seal) و آب بندهای دارای سیال حایل مایع از نظر قابلیت اطمینان با یکدیگر مقایسه  می گردند. فرآیند پیکره بندی و همچنین چیدمان آب بندی  (Piping plan) نیاز به ارزیابی تمامی جنبه های سیل و کنش قسمت های مختلف سیل با یکدیگر دارد. این نوشتار آموزشی در خصوص مواردی که می بایست در انتخاب سیل بیرونی آب بندهای دوگانه لحاظ گردد صحبت می کند.

 

Download link:

API 682 Arrangement 2 Configurations - Considerations for Outer Seal and Support System Design
حجم: 2.1 مگابایت

برای آشنایی با انواع چیدمان آب بندهای مکانیکی، ویژگی های آنها و موارد استفاده

می توانید کتاب 

کتاب انواع چیدمان سیستم های فلاشینگ برای آببندهای مکانیکی استاندارد API 682

از سایت زیر خریداری نمایید:

http://ebazar.post.ir/shops/3262

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps

 

این مقاله گزارشی است از تجارب به دست آمده در مسیر ایجاد اصلاحات و بهبود های اعمال شده در تولید و مونتاژ پمپ های انتقال نفت. در پروژه انتقال نفت  در جنوب برزیل به دلیل افزایش ظرفیت پالایشگاه از 20000 متر مکعب در روز به 30000 متر مکعب در روز و همچنین تغییرات مشخصات محصول و افزایش ویسکوزیته آن نیاز بود تا طراحی خط لوله و ایستگاه های پمپاژ اصلاح گردد. بدین منظور یک ایستگاه پمپاژ جدید در مسیر خط لوله ایجاد گردید. در این ایستگاه جدید سه عدد پمپ نصب گردید که دو عدد آنها در حال عملیات بود و یکی نیز آماده به کار بود. در هنگام راه اندازی پمپ های جدید مشاهده گردید که مقدار ارتعاش پمپ ها بالاتر از مقادیر مجاز بوده و در نتیجه سیستم پایش پمپ ها آلارم داده و آنها را خاموش می کرد. بدین دلیل برنامه ای برای به کار گیری این پمپ های جدید با کمترین ریسک و جلوگیری از کاهش تولید پالایشگاه تنظیم گردید. همزمان مطالعات مختلفی به منظور تشخیص منبع ارتعاشات و کاهش آن به پایین سطح ممکن انجام شد. بعد از انجام اصلاحات مقدار ارتعاشات به حد متوسط آن کاهش یافت. تمهیدات صورت گرفته در این پروژه از ضرری حدود 25 میلیون دلار جلوگیری کرد و موجب تداوم قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات گردید. 

Download link:

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps
حجم: 6.49 مگابایت

بررسی افت عملکرد یک پمپ طبقاتی با استفاده از تصویر برداری حرارتی

بررسی افت عملکرد با استفاده از تصویر برداری حرارتی

Performance Loss Investigation Using Thermal Imaging

 

پمپ چند طبقه تزریق آب با پوسته  جدایش محوری (Axially split) ، چیدمان پروانه رو برو و سرعت بالا برای چندین ماه به خوبی کار می کرد. هد، دبی و راندمان بعد ازمدتی شروع به کاهش شدید نمود ولی پمپ هم آزادانه چرخش داشته و عملکرد آن نرم بود. این پمپ باز شده و مورد بازرسی قرار گرفت. تمامی قطعات سایشی، پروانه، پوسته و دیگر قطعات مانند حالت شرایط نو بودند. پروانه ها تراش داده شده و پمپ به سرویس بازگشت ولی شرایط کاری رضایت بخش نبود. از یک دوربین حرارتی برای چک کردن نقاط گرم و سرد استفاده شد که این تصاویر در ارایه آورده شده است. در نهایت با توجه با نقاط داغ تشخیص داده شده با استفاده از یک بروسکوپ (Borescope) راهگاه های جریان بررسی شد و مشکل پیدا گردید.

فایل ارایه روند این روش عیب یابی در زیر به اشتراک گذاشته شده است.

Download link:

Performance Loss Investigation Using Thermal Imaging
حجم: 574 کیلوبایت

دستورالعمل تکمیلی انتخاب آب‌بندی پمپ مبتنی بر ریسک

دستورالعمل تکمیلی انتخاب آب‌بندی پمپ مبتنی بر ریسک

Risk Based Pump-Seal Selection Guideline Complementing ISO 21049/API 682

 

درحالی که هر روزی کاربران، پیمانکاران و فروشندگان سیل به انتخاب آب‌بندی مکانیکی می پردازند ولی سیستم مورد قبول کلی برای انتخاب مابین آب‌بند مکانیکی تکی و آب‌بند مکانیکی دوتایی تحت فشار و یا غیر تحت فشار وجود ندارد. دستورالعمل انتخاب در ضمیمه A استاندارد ISO21049/API 682 شامل فلوچارتی می باشد که در آن سوالاتی مطرح می شوند که ارجاع آنها به تجربه مشتری، مقررات محلی و مقدار نشتی مورد توقع از سیل می باشد. این رویه انتخاب مستلزم مکالمات تکراری مابین مشتری و فروشنده آب‌بندی برای رسیدن به یک انتخاب مناسب می‌باشد.

رویه پیشنهاد شده در این نوشتار برای انتخاب آب بندی با استفاده از سیستم هماهنگ جهانی کد خطر
(Globally Harmonized System Hazard codes (2003)) و اطلاعات ایمنی در برگه های اطلاعاتی ایمنی مواد (Material Safety Data Sheet (MSDS)) بر نقایص فوق فائق آمده است.

رویه پیشنهادی در این مقاله رویه است که در بخش پالایش شرکت توتال استفاده می شود. هدف این مقاله تشویق کاربران و صنایع به بکارگیری این روش و یا روش مشابهی می باشد که به انتخابی نامتناقض و ایمنی محور از آب بندی رسیده و منطقی روشن و قابل تکرار را برای انتخاب آب بندی ارایه دهد.

دریافت رایگان مقالات تخصص در وب لاگ شرکت تدبیر انرژی امید

Download link:

A Team Approach To Quality Pump Procurement And Installation
حجم: 4.45 مگابایت

برای آشنایی با انواع چیدمان آب بندهای مکانیکی، ویژگی های آنها و موارد استفاده

می توانید کتاب 

کتاب انواع چیدمان سیستم های فلاشینگ برای آببندهای مکانیکی استاندارد API 682

از سایت زیر خریداری نمایید:

http://ebazar.post.ir/shops/3262

رویکرد تیمی به کیفیت خرید و نصب پمپ

 

رویکرد تیمی به کیفیت خرید و نصب پمپ

A Team Approach To Quality Pump Procurement And Installation

سه عامل موجب می شوند که راه اندازی، عملکرد، تعمیرات و قابلیت اطمینان در هر تاسیسات جدید بهبود یابد.   این عوامل شامل موارد زیر می گردند:

طراحی و انتخاب اولیه پمپ

نصب صحیح

پیشتیبانی عملیاتی و آموزش مداوم

این عوامل در صورتی درست انجام می پذیرند که بخش های مهندسی، تولید و تعمیر و نگهداری رویکردی تیمی داشته باشند. این رویکرد نیاز به تغییر اساسی در الگوها و کنار گذاشتن زیر هدف های متناقض و یا اهداف شخصی است که گروه های مختلف ممکن است داشته باشند.

این ارایه به بررسی رویکرد قابلیت اطمینان طولانی مدت که در یک توسعه پروژه 35 میلیون دلاری به کار گرفته شده است می پردازد. در این نوشتار موارد زیر برجسته شده اند:

بررسی طراحی اولیه پروژه توسط گروه های فرآیند، تولید، طراحی، تعمیر و نگهداری و ساختمان

مشخصات تجهیزات و معیارهای مناقصه و انتخاب

آزمون و چک در محل نصب

آموزش عملیاتی

پشتیبانی راه اندازی و پی گیری آن

 

نتایج عملکرد در یک سال و یک سال و نیم ارایه شده اند. این پروژه با پروژه مشابه دیگری که در منظقه در حال کار می باشد و رویکرد تیمی در آن اجرا نشده است مقایسه شده است و تفاوت زیادی در آنها مشاهده  نتایج مشاهده شد.

Download link:

A Team Approach To Quality Pump Procurement And Installation
حجم: 129 کیلوبایت

مجله Hydrocarbon processing

مجله Hydrocarbon processing

 

شماره های سال 2017 مجله Hydrocarbon processing را می توانید از لینک های زیر دریافت نمایید:

مجله Hydrocarbon processing شماره فوریه 2017

https://t.me/TEOchannel/1290

مجله Hydrocarbon processing شماره مارچ 2017

https://t.me/TEOchannel/1291

مجله Hydrocarbon processing شماره آپریل 2017

https://t.me/TEOchannel/1368

مجله Hydrocarbon processing شماره می 2017

https://t.me/TEOchannel/1440

مجله Hydrocarbon processing شماره  ژوئن 2017

https://t.me/TEOchannel/1580

مجله Hydrocarbon processing شماره  جولای 2017

https://t.me/TEOchannel/1702