بررسی سرعت مخصوص مکش – فرصت های جدید

بررسی سرعت مخصوص مکش – فرصت های جدید

A Review Of Nss Limitations—New Opportunities

 

در برخی از مشخصات مصرف کنندگان پمپ ها محدودیتی برای مقدار سرعت مخصوص مکش (Nss) آورده شده است. این محدودیت بر اساس ارزیابی آماری خرابی پمپ ها است که در سال 1982 توسط Hallam منتشر شد. این ارزیابی آماری نشان می داد که رابطه ای مابین مقدار Nss و خرابی احتمالی آنها وجود دارد. این ارزیابی بیان می کرد که چرخش شدید سیال در مکش موجب خرابی پمپ های با سرعت مخصوص مکش بالا می شود ولی دلیل ریشه ای این خرابی ها در آن زمان بررسی نشد. بررسی های بعدی نشان داد که پدید چرخش در مکش به پارامترهای دیگری نیز وابسته است. بررسی تجربی Stoffel  و Jaeger در سال 1996  نشان داد که در پروانه های با سرعت مخصوص مکش متوسط و بالا تفاوت بارزی در ارتعاشات، خیز محور و دیگر بارهای دینامیکی دیده نمی شود. بنابراین از سرعت مخصوص مکش نمی توان به عنوان تنها پارامتر برای پیش بینی قابلیت اطمینان پمپ های سانتریفوژ استفاده کرد. اثر اجتناب از استفاده پمپ هایی با سرعت مخصوص بالا می تواند منجر به استفاده از پمپ هایی با راندمان کمتر و قیمت بالاتر شود بی آنکه  مزیت قابل اندازه گیری در قابلیت اطمینان پمپ فراهم آید. لینک متن کامل این مقاله در زیر به اشتراک گذاشته شده است.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Download Link:

A Review Of Nss Limitations—New Opportunities
حجم: 687 کیلوبایت

 

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge 

Pump

بیش از 20 سال است که قابلیت اطمینان پمپ های تغذیه فشار بالا مسئله می باشد. خرابی این پمپ ها موجب توقف برنامه ریزی نشده فرآیند تولید و گاهی آتش سوزی می شود. این مقاله به بررسی جزییات تلاش مشترک سازنده اصلی پمپ و بهره بردار به منظور رفع مشکلات مربوط به طراحی و نصب این پمپ های می پردازد.

نتیجه نهایی پمپی شد که سه سال بدون خرابی، کاهش عملکرد و افزایش ارتعاش کار کرده است.

بهبود های سخت افزاری توصیه شده سازنده اصلی شامل موارد زیر بوده است:

 

استفاده از اتصال فلز به فلز در محل اتصال درپوش پوسته به پوسته

استفاده از محوری با قطر بیشتر همراه با رینگ های جدا کننده

استفاده از رینگ سایشی و بوش دارای شیارهای مارپیچی

ماشین کاری دوباره محفظه یاتاقان

استفاده از تطابق تداخلی در مایبن مجموعه داخلی و پوسته خارجی

  

تغییرات درخواستی بهره بردار

استفاده از آب بندی با مکانیزم آکاردئونی فلزی

ساخت رینگ سایشی پروانه به صورت یکپارچه با پروانه

ایجاد پوشش سخت بر روی رینگ های سایشی و بوش ها

تمهیدات مربوط به انبساط حرارتی

کاهش تنش های ناشی از لوله کشی

 

درس های آموخته شده از این مطالعه موردی می تواند برای هر پمپی از هر سازنده ای به منظور حل مشکلات مزمن قابلیت اطمینان استفاده شود.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge Pump

حجم: 434 کیلوبایت

پیکره بندی Arrangement 2 آب بندهای مکانیکی

پیکره بندی Arrangement 2 آب بندهای مکانیکی – ملاحضات آب بندی خارجی و طراحی سیستم ساپورت آب بندی

API 682 Arrangement 2 Configurations - Considerations for Outer Seal and Support System Design

استاندارد API682 ،که آخرین ویرایش آن ویرایش 4 می باشد، تلاش کرده است تا تفاوت های مابین انواع پیکره بندی های موجود آب بندی تحت عنوان Arrangement 2 را به دقت تعریف و مشخص نماید.

با اینکه تفاوت های مابین انواع موجود سیل های این چیدمان آب بندی در صنایع خوب فهمیده شده است ولی هنوز هنگامی که بهره برداران Arrangement 2 را انتخاب می کنند با سوالاتی مواجه می شوند. این سوالات بخصوص هنگامی مطرح می شود که آب بندهای خشک  (dry containment seal) و آب بندهای دارای سیال حایل مایع از نظر قابلیت اطمینان با یکدیگر مقایسه  می گردند. فرآیند پیکره بندی و همچنین چیدمان آب بندی  (Piping plan) نیاز به ارزیابی تمامی جنبه های سیل و کنش قسمت های مختلف سیل با یکدیگر دارد. این نوشتار آموزشی در خصوص مواردی که می بایست در انتخاب سیل بیرونی آب بندهای دوگانه لحاظ گردد صحبت می کند.

 

Download link:

API 682 Arrangement 2 Configurations - Considerations for Outer Seal and Support System Design
حجم: 2.1 مگابایت

برای آشنایی با انواع چیدمان آب بندهای مکانیکی، ویژگی های آنها و موارد استفاده

می توانید کتاب 

کتاب انواع چیدمان سیستم های فلاشینگ برای آببندهای مکانیکی استاندارد API 682

از سایت زیر خریداری نمایید:

http://ebazar.post.ir/shops/3262

حرکت به سمت کاهش هزینه های عملکرد، بخش 3 به حداقل رساندن اثر سایش و بهینه سازی راندمان پمپ

حرکت به سمت کاهش هزینه های عملکرد، بخش 3

به حداقل رساندن اثر سایش و بهینه سازی راندمان پمپ

Toward reduced pump operating costs, part 3 —

Minimizing the effects of wear and optimizing pump efficiency

 

این مقاله آموزشی به بهربرداران کمک می کند تا خرابی ناخواسته و خرابی ناشی از فرسایش متداول فرآیند را از هم تشخیص دهند. هنگامی که بتوان فرسایش معمول فرآیند را تشخیص داد سپس می توان به این موضوع پرداخت که کدام تکنولوژی ها را می توان برای به حداقل رساندن اثر سایش بر روی قطعات پمپ استفاده کرد. حل مسئله سایش قطعاتی مانند آب بندها، یاتاقان و کوپلینگ اثر سودمندی بر روی افزایش راندمان پمپ دارد. به تنهایی در آمریکا بیش از 750 هزار واحد پمپ تحت استاندارد ANSI وجود دارد. زمان متوسط مابین تعمیرات این پمپ ها حدود 18 ماه می باشد و متوسط هزینه تعمیر هر واحد 2500 دلار می باشد. برای پمپ های تحت استاندارد ANSI که به طول عمر بیست ساله خریداری می شوند به تنهایی چندین میلیارد دلار در طول زمان عمر آنها صرف می شود. با کنترل خرابی های در حال شکل گیری و ناخواسته و کاهش اثر سایش، استفاده کنندگان چه طول عمری را می بایست از تجهیز توقع داشته باشند؟ اطلاعات ارایه شده است کمک خواهد کرد تا عمر سیستم بر اساس کلاس سرویس هایی که در فرآیندهای پالایشگاهی و شیمیایی وجود دارد تعیین شود.

Download link:

Minimizing the effects of wear and optimizing pump efficiency
حجم: 2.14 مگابایت

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps

 

این مقاله گزارشی است از تجارب به دست آمده در مسیر ایجاد اصلاحات و بهبود های اعمال شده در تولید و مونتاژ پمپ های انتقال نفت. در پروژه انتقال نفت  در جنوب برزیل به دلیل افزایش ظرفیت پالایشگاه از 20000 متر مکعب در روز به 30000 متر مکعب در روز و همچنین تغییرات مشخصات محصول و افزایش ویسکوزیته آن نیاز بود تا طراحی خط لوله و ایستگاه های پمپاژ اصلاح گردد. بدین منظور یک ایستگاه پمپاژ جدید در مسیر خط لوله ایجاد گردید. در این ایستگاه جدید سه عدد پمپ نصب گردید که دو عدد آنها در حال عملیات بود و یکی نیز آماده به کار بود. در هنگام راه اندازی پمپ های جدید مشاهده گردید که مقدار ارتعاش پمپ ها بالاتر از مقادیر مجاز بوده و در نتیجه سیستم پایش پمپ ها آلارم داده و آنها را خاموش می کرد. بدین دلیل برنامه ای برای به کار گیری این پمپ های جدید با کمترین ریسک و جلوگیری از کاهش تولید پالایشگاه تنظیم گردید. همزمان مطالعات مختلفی به منظور تشخیص منبع ارتعاشات و کاهش آن به پایین سطح ممکن انجام شد. بعد از انجام اصلاحات مقدار ارتعاشات به حد متوسط آن کاهش یافت. تمهیدات صورت گرفته در این پروژه از ضرری حدود 25 میلیون دلار جلوگیری کرد و موجب تداوم قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات گردید. 

Download link:

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps
حجم: 6.49 مگابایت

رویکرد تیمی به کیفیت خرید و نصب پمپ

 

رویکرد تیمی به کیفیت خرید و نصب پمپ

A Team Approach To Quality Pump Procurement And Installation

سه عامل موجب می شوند که راه اندازی، عملکرد، تعمیرات و قابلیت اطمینان در هر تاسیسات جدید بهبود یابد.   این عوامل شامل موارد زیر می گردند:

طراحی و انتخاب اولیه پمپ

نصب صحیح

پیشتیبانی عملیاتی و آموزش مداوم

این عوامل در صورتی درست انجام می پذیرند که بخش های مهندسی، تولید و تعمیر و نگهداری رویکردی تیمی داشته باشند. این رویکرد نیاز به تغییر اساسی در الگوها و کنار گذاشتن زیر هدف های متناقض و یا اهداف شخصی است که گروه های مختلف ممکن است داشته باشند.

این ارایه به بررسی رویکرد قابلیت اطمینان طولانی مدت که در یک توسعه پروژه 35 میلیون دلاری به کار گرفته شده است می پردازد. در این نوشتار موارد زیر برجسته شده اند:

بررسی طراحی اولیه پروژه توسط گروه های فرآیند، تولید، طراحی، تعمیر و نگهداری و ساختمان

مشخصات تجهیزات و معیارهای مناقصه و انتخاب

آزمون و چک در محل نصب

آموزش عملیاتی

پشتیبانی راه اندازی و پی گیری آن

 

نتایج عملکرد در یک سال و یک سال و نیم ارایه شده اند. این پروژه با پروژه مشابه دیگری که در منظقه در حال کار می باشد و رویکرد تیمی در آن اجرا نشده است مقایسه شده است و تفاوت زیادی در آنها مشاهده  نتایج مشاهده شد.

Download link:

A Team Approach To Quality Pump Procurement And Installation
حجم: 129 کیلوبایت

حل مشکل ارتعاشی در سایت با استفاده از عیب یابی تحلیل و طراحی نوآورانه پروانه

حل مشکل ارتعاشی در سایت با استفاده از عیب یابی تحلیل و طراحی نوآورانه پروانه

Vibration Field Problem Resolved with Analytical Diagnostics Approach and Innovative Impeller Design

 

چندین واحد پمپ با طراحی یکسان در نقاط مختلف آمریکا با نقاط مختلف کاری دچار ارتعاشی بالاتر از ازتعاش تعیین شده در استاندارد API شدند. تحقیقات برای تعیین دلیل ریشه ای در دو مسیر موازی تجربی و تئوری انجام گرفت. در بررسی های تجربی تعدادی آزمون ارتعاشی و تحلیل مودال در سرعت کاری پمپ ها و با سیال آب انجام شد. در رویکرد تئوری چندین کد تحلیل هیدرولیکی برای عیب یابی تحلیلی استفاده شد تا پدیده های هیدرولیکی داخلی شامل ارتعاشات تشخیص داده شود. نیروهای هیدرولیکی ناپایدار بسیار وابسته به پیش چرخش در خروجی پروانه هستند که در نهایت موجب ایجاد تحریک برای ایجاد ارتعاش زیاد می گردند. استراتژی نهایی برای حل این موضوع بر اساس پروانه ای با طراحی هیدرولیکی جدید با هندسه ای نوآورانه بود. آزمون عملکرد در سرعت کاری منحنی طراحی شده را تایید کرد و مقدار ارتعاش پایین تری از مقدار مشخص شده در API در تمامی محدوده کاری پمپ از حداقل دبی تا نقطه کار را نشان داد. این پروانه جدید در سایت بر روی پمپ ها بدون تعویض محفظه یاتاقان ها نصب گردید. داده های ارتعاشی مربوط به طراحی جدید طی یکسال در سایت جمع آوری گردید و با داده های طراحی قدیمی مقایسه شد. مقدار سطح ارتعاشات با طراحی جدید نوآورانه پروانه کاهش قابل توجهی داشته است. این مقاله به بررسی فرآیند این اقدامات می پردازد. 

Download link:

Vibration Field Problem Resolved with Analytical Diagnostics Approach and Innovative Impeller Design
حجم: 1.83 مگابایت

استفاده از تکنولوژی های جدید کاهش سایش در سرویس های پمپاژ سخت

 تکنولوژی های کاهش سایش که به تازگی در سرویس های سخت پمپاژ استفاده شده است

Wear Reducing Technology Newly Applied To Severe Pumping Services

 

 

در نوشتار به مطالعه موردی روش های جدید که برای کاهش سایش در  پمپ های FCCU Cycle Oil پالایشگاه A U.S. Gulf Coast انجام شده است پرداخته می شود.

Download link:

Wear Reducing Technology Newly Applied To Severe Pumping Services
حجم: 3.1 مگابایت

پمپ سانتریفوژ برای مصارف پمپاژ CO2

 

پمپ سانتریفوژ برای مصارف پمپاژ CO2

Centrifugal Pumps For CO2 Applications

 

شرکت جنرال الکتریک داری 50 سال سابقه در ساخت گستره وسیعی از پمپ های سانتریفوژ بر اساس استاندارد API610 برای سرویس های فرآورش هیدروکربن، پلایشگاه ها، تزریق آب و خطوط لوله می باشد. تعداد زیادی از این پمپ های طبقاتی در حال حاضر در مصارف مرتبط با گازهای مایع کار می کنند. پمپ هایی که برای گاز مایع به کار می روند به دلیل تشابه لزجت، چگالی و تراکم پذیری با تکنولوژی پمپ های CO2  دارای تشابه هستند. بخش نفت و گاز شرکت جنرال الکتریک برای مصارف تزریق CO2  پمپی را طراحی و ساخته است که می تواند تا فشار 60 Mpa را تولید کند. این مقاله به فعالیت های انجام شده برای این طرح و نتایج آزمون ها می پردازد.

 

Download link:

Centrifugal Pumps For CO2 Applications
حجم: 1.57 مگابایت

 

تحلیل میدان جریان (سرعت و فشار) درون طبقات پمپ

تحلیل میدان جریان (سرعت و فشار) درون طبقات پمپ فشار بالا که نحوه حرکت جریان از ورودی پروانه تا خروجی دیفیوزر را در هر طبقه نشان میدهد.

 

 

 

انجام شده توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید

برای یاقتن دیدی نو در مهندسی و مدیریت در کانال انرژی، تکنولوژی و استراتژی ما را همراهی کنید

https://t.me/TEOchannel