شرکت تدبیر انرژی امید

شرکت تدبیر انرژی امید
دنبال کنندگان ۴ نفر
این وبلاگ را دنبال کنید
طبقه بندی موضوعی

۲ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «total run out» ثبت شده است

سه شنبه, ۱۷ آذر ۱۳۹۴، ۰۷:۰۰ ب.ظ

Mechanical seal chamber

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) بخش چهارده

 

محفظه آب بندهای مکانیکی (Mechanical seal Chamber):

برای آب بندی پمپ های فرآیندی تحت استاندارد API610 می بایست از آب بند مکانیکی مطابق با استاندارد(API682)  ISO 21049 استفاده شود. ابعاد محفظه آب بندی (Seal chamber) می بایست مطابق نیازمندی های جدول 7 و شکل 26 استاندارد API610 11th Ed. باشد.

در ویرایش 11 استاندارد API610 بخش مربوط به آب بند مکانیکی از برگه های اطلاعاتی حذف شده و به برگه های اطلاعاتی استاندارد ISO 21049 ارجاع داده شده است.








·         بر اساس استاندارد  API682 بدون توجه به چیدمان و نوع آب بندی, آب بندهای مکانیکی باید به صورت کارتریج (Cartridge) باشند. طبق این استاندارد کارتریج آب بند مکانیکی شامل, بوش محافظ محور (Sleeve), Gland, آب بند اولیه, آب ثانویه و بقیه اجزاء آب بند مکانیکی می‌شود. آب بند مکانیکی باید بدون باز کردن محرک پمپ قابل باز کردن باشد.

·          آب بندهای مکانیکی به  کار رفته در پمپها باید به صورت متوازن (Balanced) باشند.

·         برای هم مرکز کردن Gland با محفظه آب بندی باید از نافی (Register Fit) استفاده شود. هم مرکز کردن اجزاء آب بندی با استفاده از محل پیچهای Gland قابل قبول نمی‌باشد. سطح نافی باید هم مرکز با محور بوده و Total Indicated Run-out آن نباید بیشتر از mm 125 باشد.(شکل 27)


·          عملکرد آب بند مکانیکی وابسته به مقدار Runout محفظه آب بندی است. مقدار Runout وجه جانبی محفظه آب بندی هنگامی که در راستای عمود بر محور اندازه‌گیری می‌شود نباید بیشتر از 0.5mm/mm باشد. (شکل 28)










۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۷ آذر ۹۴ ، ۱۹:۰۰
شنبه, ۷ آذر ۱۳۹۴، ۰۸:۲۷ ب.ظ

مجموعه اجزا دوار (Rotor)

دوره کامل آموزش پمپ های API610  (پمپ های فرآیندی)- بخش دوازده

مجموعه اجزا دوار (Rotor):

تعریف اجزا دوار: به مجموعه مونتاژ شده قطعات دوار پمپ گفته می شود.

          ·        پروانه ها می بایست بسته (Enclosed)، نیمه باز (Semi-open) یا باز(Open) باشند.

پروانه های بسته به موقعیت محوری حساسیت کمتری دارند لذا برای حالت هایی به دلایلی مانند تغییرات دمایی و یا نیرو های محوری امکان جابجایی وجود دارد گزینه مناسبی هستند. پمپ های نیمه باز دارای بازده بالاتری  هستند. در پمپ های عمودی موقعیت پروانه های نیمه باز را می توان با استفاده از Adjusting coupling تنظیم کرد. لذا راندمان پمپ را می توان بدون باز کردن آن در صورت لزوم بازیابی کرد. پروانه های باز عموما پروانه های جریان محوری بوده که می توانند دبی بالا با هد کم تولید کنند.

          ·        پروانه باید به صورت یکپارچه ساخته شود

          ·        پروانه پمپ باید بوسیله خار به محور متصل شود, استفاده از پین برای اتصال پروانه به محور قابل قبول نمی‌باشد. در پمپهای Overhung برای محکم کردن پروانه به محور باید از پیچ‌های کلاهی (Cap Screw) و مهره‌های کلاهی (Cap Nut) استفاده شود. رزوه پیچ و یا مهره نگهدارنده پروانه می بایست باید به گونه‌ای باشد، که نیروهای وارد به آنها تمایل به محکمتر کردن آنها داشته باشند و در ضمن این اجزاء را باید با روش موثری قفل کرد تا از حرکت کردن آنها جلوگیری شود.

          ·        تمام جا خارها مطابق استاندارد ISO 3117 می بایست Fillet بخورند.

          ·        تلرانس عبوری Shaft sleeve بر روی شف می بایست بر اساس استاندارد ISO286 معادل F7/h6 باشد.

          ·        تمام طول محور پمپ باید ماشینکاری و پرداخت شده و Total Indicated Runout آن نباید بیشتر از mm 25 باشد.

          ·        برای اینکه عملکرد آب بندی‌ها مطلوب باشد حداکثر مقدار خیز در سخت‌ترین شرایط دینامیکی محدوده عملکرد مجاز پمپ در محل رینگ آب بندی اولیه
(Primury Seal Face) نباید از mm 50 بیشتر باشد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۷ آذر ۹۴ ، ۲۰:۲۷