انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها بخش 7

انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها

بخش 7

لینک بخش 6

اطلاعات لازم برای انتخاب توربین بخار

به منظور انتخاب توربین مناسب برای یک سرویس کاری مشخص، لازم است تا اطلاعات خاصی را از مشتری دریافت گردد. توان مورد نیاز تجهیزی که به توربین متصل می گردد و سرعتی که این توان در آن مورد نیاز است از موارد اصلی می باشند. مشتریان معمولا نقطه طراحی یا نرمال و همچنین حداکثر توان و سرعت مورد نیاز را مشخص می کنند. این مقدار می تواند حدود 10 درصد بالاتر از توان نرمال باشد.

اطلاعات دیگری که برای انتخاب توربین مورد نیاز است شرایط بخار موجود در سایت می باشد. فشار و دمای بخار ورودی به توربین بخار و همچنین فشاری که بخار در خروجی توربین می بایست داشته باشد برای انتخاب توربین مورد نیاز می باشد. این مقادیر مقدار انرژی قابل استحصال بخار را مشخص می کند.

داشتن اطلاعات فوق برای انتخاب توربین الزامی می باشد ولی ارایه اطلاعات دیگری که در زیر می آید به صورت اختیاری می باشد:

تجهیزی که به توربین متصل می گردد- در بسیاری از موارد تجهیزی که توسط توربین رانده می شود استفاده بعضی از تجهیزات جانبی را دیکته می کند. به عنوان مثال انتخاب نوع گاورنر،استفاده از جعبه دنده و بازه سرعت گاورنر.

نوع گاورنر – استاندارد کنترل مورد نیاز برای تجهیزی که توسط توربین رانده می شود ممکن است نوع گاورنر را دیکته بکند. به عنوان مثال در پکیج های کمپرسورهای هوا معمولا از گاورنرهای NEAM D با محدوده سرعت بسیار کم استفاده می کنند.

ملاحظات ویژه در عملکرد- بعضی از نیازمندی ها موجب افزایش تجهیزات شده که می بایست در اسناد مناقصه این نیازمندی های ذکر گردند. مانند Auto-startup.

اهمیت مصرف بخار تجهیز و یا هزینه بخار مصرفی در فرآیند ارزیابی پیشنهادات- سازندگان توربین بخار همواره ارزان ترین توربینی را که نیازمندی های پروژه را برآورده سازد پیشنهاد می دهند. معمولا پیشنهادی با راندمان بالاتر و با قیمتی بیشتر موجود می باشد که ممکن است با در نظر گرفتن هزینه های آینده توربین گزینه مناسب تری باشد.

این مطلب ادامه دارد

ترجمه آزاد از: 

Selecting Steam Turbines For Pump Drives  by Michael A. Cerce and Vinod P. Patel

Proceedings Of The Twentieth International Pump Users Symposium • 2003

انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها بخش 6

انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها

بخش 6

 

لینک بخش 5

استاندارهای توربین بخار

NEMA SM-23 (1991) عمدتا به عنوان مشخصات فنی (Specification)توربین ها در نظر گرفته می شود و به مطالب آن در دیگر مشخصات فنی ارجاع داده می شود. به ویژه مشخصات NEMA برای تعاریف سیستم کنترل و بارهای مجاز لوله کشی بخار استفاده می گردد.

API 611 که در خصوص توربین های بخار مصارف عمومی صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز می باشد، مرسوم ترین استاندارد برای استفاده کنندگان صنایع فوق می باشد. نیازمندی های استاندارد API از استاندارد NEMA سختگیرانه تر می باشد.، ولی نیازمندیهای مصرف کنندهای این حوزه بهتر منعکس کرده و پوشش می دهد. کاربرد توربین ها در صنایع فرآورش هیدروکربن ها معمولا شامل تامین توان مورد نیاز پمپ ها و فن ها می باشد. این استاندارد همچنین برای توربین های دیگری که در مصارف عمومی و کمتر مهم مانند محرک کمپرسور هوا و یا ژنراتورها به کار می روند، نیز کاربرد دارد. انطباق با نیازمندی های استاندارد API611 می تواند موجب شود تا توربین5 تا 50 درصد افزایش قیمت نسبت به توربین هایی که بر اساس استاندارد سازنده طراحی می شوند، داشته باشد.

استاندارد API 612  در خصوص توربین های مصارف ویژه در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز می باشد. این استاندارد سخت گیرانه ترین استاندارد توربین های بخار می باشد.توبین های تحت این استاندارد به عنوان محرک کمپرسورهای فرآیند ها که به عنوان قلب فرآیند می باشند استفاده می گردند.

استاندارد API 612  هزینه های توربین بخار به طور چشم گیری بین دو تا ده برابر افزایش می دهد. تغییرات ساختاری در این استاندارد شامل محفظه یاتاقان فولادی، حداقل سازی نیروهای محوری بر روی یاتاقان محوری، ساخت روتور به صورت یکپارچه و فورج شده، آزمون های مواد، مدارک فنی، آزمون های گسترده تر با بازه های تلرانسی کمترتر برای مواردی مانند ارتعاشات، استنفاده از شیر توقف و اختناق هیدرولیکی، گاورنر الکترونیکی و جلوگیری کننده الکترونیکی از افزایش سرعت غیر مجاز، هدر از جنس فولاد ضد زنگ، لوله کشی برای تخلیه روغن، چهار ساعت آزمون مکانیکی و از این نوع موارد می باشد.

توربین های بخار تحت استاندارد API612 معمولا دارای توان های بالا بوده لذا به منظور به حداقل رساندن مصرف بخار آنها را به صورت چند طبقه می سازند.

این مطلب ادامه دارد

ترجمه آزاد از: 

Selecting Steam Turbines For Pump Drives  by Michael A. Cerce and Vinod P. Patel

Proceedings Of The Twentieth International Pump Users Symposium • 2003

تکامل کمپرسورهای سانتریفوژ

Centrifugal Compressor Evolution

 

تکامل کمپرسورهای سانتریفوژ

 

این مقاله به پیشرفت های صورت گرفته در 50 سال اخیر در خصوص روش های طراحی، تحلیل و ساخت کمپرسورهای سانتریفوژ می پردازد. این مقاله نمایی از تاریخچه این بخش ها ارایه می دهد و توضیح می دهد که دیگر  نوآوری های تکنولوژیک در پیشرفت های آیرودینامیک و عملکرد توربوماشین های مدرن نقش داشته اند.

Download Link:

Centrifugal Compressor Evolution
حجم: 6.07 مگابایت

 

CFD comparison with centrifugal compressor measurements on a wide operating range

CFD comparison with centrifugal compressor measurements on a wide operating range

 

به دلیل راندمان بالا کمپرسورهای سانتریفوژ به صورت گسترده ای در مصارف صنعتی استفاده می گردند. این کمپرسورها می توانند  درگستره وسیعی نقاط کاری عمل کنند. در این مقاله نتایج آزمون عملکرد کمپرسور با نتایج حاصل از دینامیک سیالات محاسباتی مقایسه می گردد.

Download Link:

CFD comparison with centrifugal compressor measurements on a wide operating range
حجم: 1.75 مگابایت

CFD Analysis of Off-design Centrifugal Compressor Operation and Performance

CFD Analysis of Off-design Centrifugal Compressor

Operation and Performance

 

 

Abstract

Mathematical modelling

This paper presents some of the results from a Master’s thesis research into the performance and operation of a centrifugal compressor at off-design operating conditions using advanced computational fluid dynamics (CFD) techniques. ANSYS CFX is the CFD solver used in this blind study to evaluate the ability of modern CFD software to predict the performance of centrifugal compressors operating at highly complex flows regimes.

The off-design cases considered included compressor operations at 60%, 70%, 80%, 90%, 100% and 105% of the on-design rotational speed. Speed lines were generated for each case and compared to experimental measurements. The predicted results were found to match very closely with the experimental measurements.

The flow within the centrifugal compressor stage was also examined by considering various performance parameters and making use of three-dimensional flow visualizations. This allowed for a better understanding of the fluid behavior within the centrifugal compressor.

Lastly, the benefits of unsteady (time accurate) simulation on centrifugal compressor performance predictions were investigated. The results obtained showed that unsteady simulations noticeably improve the accuracy of the compressor performance predictions.

 

Download Link:

CFD Analysis of Off-design Centrifugal Compressor Operation and Performance
حجم: 1.32 مگابایت

 

LNG Turbomachinery

LNG Turbomachinery

 

 

تجارت جهانی گازمایع طبیعی (LNG) به سرعت در حال گسترش می باشد. در این میان مهمترین بخش تاسیسات مایع سازی LNG کمپرسورهای سرمایش و محرک های آنها می باشند که دارای هزینه های بالا بوده و تاثیر مهمی بر روی عملکرد کل تاسیسات و راندمان آنها دارند.کمپرسورهای سرمایش با چالش های مربوط به عدد ماخ بالا، دبی حجمی بالا، دمای ورودی پایین و پیچیدگی جریان ها روبرو هستند. این مقاله ملاحظات مربوط به طراحی، کاربرد و استفاده کمپرسورها و محرک های آنها را در تاسیسات LNG پوشش می دهد.

Download Link:

LNG Turbomachinery
حجم: 2.29 مگابایت

End User’s Approach To Calculating Compressor Performance

End User’s Approach To Calculating Compressor Performance

 

 

رویکرد بهره بردار به محاسبه عملکرد کمپرسور

 

بهره برداران نهایی صنایع نفت و گاز معمولادر بحث تخمین عملکرد کمپرسور ها توجه کمتری به اثر شرایط گاز فرآیندی دارند. این به خاطر این می باشد  که بهره برداران معمولا به روش های سازندگان اصلی تجهیز وابسته می باشند. این مقاله آموزشی در خصوص وابستگی منحنی ها به شرایط گازی که در سایت کمپرسور کار می کند، بحث می کند. این نوشتار به مشخصات اصلی گاز ها و چگونگی استفاده از آنها در محاسبات عملکرد کمپرسور می پردازد.

Download Link:

End User’s Approach To Calculating Compressor Performance
حجم: 930 کیلوبایت

 

A Probabilistic Approach For Compressor Sizing And Plant Design

A Probabilistic Approach For Compressor Sizing And Plant Design

 

رویکرد احتمالی به سایز کردن کمپرسورها و طراحی تاسیسات

 

تصمیم گیری بر روی سایز و انتخاب تجهیزات در صنعت نفت و گاز در بسیاری از موارد بر اساس داده های ناقص می باشد. اغلب شرایط فرآیندی بر اساس تعداد زیادی از فرضیات درباره عملکرد خوب، شرایط بازار، شرایط محیطی و دیگر موارد می باشد. از آنجایی که هدف نهایی برآورده کردن تعهدات تولید می باشد، روش سنتی انتخاب تجهیزات بر اساس بدترین شرایط می باشد که اغلب موجب افزایش اندازه تجهیزات می شود. در واقعیت شرایط کاری معمولا به ندرت بر اساس بدترین حالت کاری در نظر گرفته شده خواهد بود. تاسیساتی که بر اساس بدترین شرایط کاری طراحی می شوند معمولا در شرایط بهینه کار نمی کنند و انعطاف آنها کمتر می شود و در نتیجه موجب افزایش هزینه های سرمایه ای و عملکردی می شود.

در این مقاله مولف روش احتمالی جدیدی که  چهارچوب هوشمندانه تری برای طراحی ماشین های فرآیندی می باشد فراهم نموده است. این چهارچوب استاندارد از روش شبیه سازی مونت کارلو (Monte Carlo simulation) و تحلیل ریسک استفاده می کند. این روش های ارایه شده به طور دقیق تری عدم قطعیت های فرآیند و اثر آنها را بر کارکرد ماشین ها مشخص می کنند.

Download Link:

A Probabilistic Approach For Compressor Sizing And Plant Design
حجم: 951 کیلوبایت

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت شانزده

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت شانزده

 

 

 

Mechanical seal flush plan 31

 

 

 

دریافت
مدت زمان: 2 دقیقه 16 ثانیه 

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت پانزده

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت پانزده

 

 

 

کوپلینگ ها

 

 

 

دریافت
مدت زمان: 8 دقیقه 19 ثانیه