بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش چهارم

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش چهارم

لینک به بخش قبلی

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل این مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.  

پمپ های انرژی بالا (High Energy pumps) (مصارف خاص (Special purpose ))

در در ویرایش یازدهم،  پمپ های با هد بر طبقه (Head per stage) بالاتر از 200 متر و توان بر طبقه (Power per stage) بالاتر از 225 کیلووات، پمپ انرژی بالا گفته می شود. در ویرایش یازدهم تنها قیدی برای درصد لقی مابین پره دیفیوزر یا ابتدای حلزونی با پره های پروانه نسبت به شعاع داده شده است. زیر-کمیته تشخیص داد که دو چیز: اول انرژی بالا معانی مختلفی برای افراد مختلف دارد، به عنوان شاهد، مشتریانی که در حال حاضر در مشخصات فنی خود نوشته اند که آنها چه چیزی را به عنوان انرژی بالا در نظر می گیرند. دوم بدون در نظر گرفتن تعریف انرژی بالا، دستورالعملی اینکه دقیقا چه چیزی باید به عنوان پمپ انرژی بالا در نظر گرفته شود مطلب بسیار مهمی بود. تصمیم گرفته شد تا:

پمپ ها تحت عنوان "مصارف خاص" باز نامگذاری شوند

یک پیوست جدید به این پمپ ها تخصیص یافت

پیوست شامل بخشی هایی برای تعاریف، معیارهای انتخاب برای مرز فشار و روتور، ملاحظات طراحی برای قطعات مرز فشار، پروانه، دیفیوزر یا حلزونی، آب بندی محور، یاتاقان ها و محفظه یاتاقان ها، مواد، ساخت و راهنمای انجام آزمون می باشد.

این پمپ های مثال هایی از پمپهای مصارف خاص هستند: توبوپمپ F-1 یک طبقه سرعت بالا (5490 RPM) هیدروژن و اکسیژن که به عنوان پمپ بوستر موتور ساترن پنج استفاده شده است، پمپ تزریق آب با فشار 500 بار سرعت 6000 RPM با هد هرطبقه معادل 500 متر، پمپ های فشار بالای خط لوله اتیلن، پمپ های فشار بالای تغذیه  آب بویلر و حتی پمپ های کاری تغذیه پالایشگاه ها با توان 3 الی 4 مگاوات. تشخیص داده شده است که تنها یک درصد از تمامی پمپ ها را پمپ های مصارف خاص تشکیل می دهند ولیکن آنها دارای برخی از بزرگترین چالش ها برای طراحان پمپ هستند و لذا ملاحظات ویژه طراحی نیاز خواهند داشت. شکل 2 ارایه دهنده یک رویکرد در تعریف سطح انرژی بر حسب افزایش فشار طبقه می باشد.

برای پمپ های انرژی بالا، هر جنبه از طراحی نیازی به بررسی دقیق دارد، مانند سختی روتور، توزیع تنش پس ماند در سطوح آب بندی فلز-به-فلز، تشخیص مقدار خیز در نقاط حساس و در نظر گرفتن لقی های کاری مناسب. انجام تحلیل ساختمان پروانه، دیفیوزر و یا حلزونی به اندازه تعیین حاشیه NPSH مناسب بر اساس مقدار NPSHi (Incipient NPSH)[1]  نه فقط 3 درصد NPSH3 اساسی می باشد. به خصوص برای طراحی های جدید، تحلیل اجزاء محدود محفظه یاتاقان می بایست انجام شود تا نوع یاتاقان های مورد استفاده به دقت تعیین شوند. در نهایت توانایی سوار و پیاده کردن پروانه های می بایست لحاظ گردد. همچنین برای نیازمندی های ساخت، قالب ها و چیدمانشان می بایست ریخته گری کاملی را فراهم کند گرچه آزمون غیر مخرب مناطق دارای استرس بالا می بایست انجام شود.

---

[1]- NPSHi (Incipient NPSH) : مقداری از NPSH می باشد که در آن اولین حباب های ناشی از کاویتاسیون بر روی پره پروانه قابل مشاهده می باشند. مقدار آن عددی بالاتر از NPSH3 می باشد.

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش سوم

 

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش سوم

لینک به بخش قبلی

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل ااین مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد. 

محافظ محور

در ویرایش یازده استاندارد API610  فقط برای کوپلینگ محافظ در نظر گرفته شده است. اطلاعات دریافتی از چندین پالایشگاه نشان داده است که سازمان های ایمنی اشاره دارند که فضای مابین پوسته پمپ و محفظه یاتاقان بخشی از محور است که می بایست پوشیده شود. به صورت دقیق تر اینجا محیطی است که گلند آب بند مکانیکی قرار دارد. به علاوه بوشن مجاور کارتریج آب بندی دارای پیچ تنظیم است که قرار گرفتن دست کسی در این محل درحین کارکرد موجب نگرانی خواهد بود.  زیر-کمیته تصمیم گرفت تا محافظ محور را اجباری کند. همین که بخواهیم نیازمندی های محافظ را تعریف کنیم، یک تصمیم ساده تبدیل به کاری پیچیده می شود. اساسا، با بعضی تفاوت ها، همان نیازمندی هایی که برای محافظ کوپلینگ کاربرد دارد مربوط به محافظ محور نیز می شوند. برعکس محافظ کوپلینگ، در محافظ محور به دلیل اینکه به استحکام محافظ برای مقاومت در برابر بار استاتیکی نقطه ای معادل 900 نیوتن  نیازی نیست، استفاده از محافظ هایی که از سیم بافته شده درست شده اند مورد قبول است. ولی در خصوص محافظ محور لازم است تا به اندازه کافی بادخور برای جلوگیری از تجمع خرجی های سیل، مایع و یا بخار در آن وجود داشته باشد. همچنین بر روی آن دریچه ای به قطر 27/1 سانتیمتربرای ورود حسگر انتشار VOC که دارای قطر 64/0 سانتی متر است، برای اندازه گیری خروجی از سیل در 1 سانتی متری محیط تداخل سیل و محور، وجود داشته باشد. اطلاعات بیشتر برای پمپ های خط لوله فراهم شده است. 

    

 

 

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش دوم

 بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش دوم

لینک به بخش قبلی

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل ااین مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.

فرآیند به روز رسانی استاندارد

دوره بازنگری استاندارهای API پنج ساله است. این بدان معنی است که شاید سه سال بعد از انتشار استاندارد، کارگروه بازنگری آن دوباره شکل می گیرد تا استاندارد جاری را بررسی و موارد ذیل را در آن تشخیص دهد:

·        آیا لازم است استاندارد به منظور تطابق با تکنولوژی های موجود و رویه های بازار به روز رسانی شود یا

·        آیا می توان استاندارد را دوباره تایید کرد

با فرض اینکه تصمیم بر ویرایش استاندارد باشد، گارگروه اقدام می کند تا تشخیص بدهد که چگونه کارهای به روز رسانی را به بهترین حالت انجام دهد، وظیفه کمیته ها را مشخص کند و پیشنهادات تغییرات را توصیه کند. تمامی تغییرات می بایست قبل از اینکه در اولین پیش نویس استاندارد ویرایش شده قرار گیرند، تایید کارگروه را کسب کنند.

در فرآیند بازنگری، کارگروه می باست در نظر بگیرد که پاراگراف های استاندارد مناسب استاندارد هستند و یا:

1-    استاندارد را تغییر بدهند تا با پاراگراف تطبیق یابد، یا

2-    پاراگراف استاندارد را اصلاح کنندتا متناسب استانداردی که درحال بازنگری می باشد بشود، یا

3-    قضاوت کنند که پاراگراف استاندارد برای تجهیزی که برای آن در حال بازنگری می باشد کاربرد نداشته و آنرا حذف کنند.

هنگامی که کارگروه راضی شود که استاندارد ویرایش شده آماده است، آنرا به زیر کمیته تجهیزات مکانیکی ارایه می دهد، و جلسه ارایه برنامه ریزی می شود. در جلسه ارایه تمامی تغییرات استاندارد می بایست ارایه شده، توضیح داده شوند و/یا قضاوت گردند. زیرکمیته ممکن است درخواست اعمال تغییراتی را بر روی پیش نویس بکند یا که کارگروه بعضی از موارد را دوباره بررسی کرده و دوباره آنها را ارایه بدهد.

هنگامی که زیرکمیته تجهیزات مکانیکی از استاندارد ویرایش شده راضی بود، ممکن است آنرا برای رای گیری توسط تمامی اعضاء رای دهنده API به دفتر مرکزی API ارسال نماید. هر رای منفی می بایست قبل از انتشار استاندارد ویرایش شده رفع گردد. این فرآیند معمولا بین دو تا سه سال بسته به مقدار تغییرات زمان می برد.

 

تغییرات و اضافات مهم:

زیر گروه استاندارد API610 فرآیند بازنگری را نزدیک به 30 بار بر اساس ورودی های زیرکمیته تجهیزات مکانیکی، پیشروان صنعت، استاندارد ها و مشخصات مرجع (مانند Hydraulic institute) به روز شده و نظر اعضاء زیر کمیته ها آغاز کرده است.گرجه در نهایت انتظار می رود بیش از 100 مورد تغییر شامل تغییرات کوچک در استاندارد وجود داشته باشد ولی اضافات یا موارد اصلاحی کلیدی که برای ویرایش دوازدهم استاندارد توصیه شده اند شامل موارد ذیل می باشد:

1-   اضافه شدن محافظ محور برای تمامی پپمپ ها

2-    پیوست جدیدی که در خصوص پمپ های انرژی-بالا (High energy) می باشد.

3-    کاهش ستون های مواد و بهسازی مشخصه های مواد شامل مواد غیر فلزی

4-    به روز رسانی پیوست های رراهنمای انتخاب مواد و ستون های مواد

5-    تعیین حدود Energy density برای پمپ های خطوط لوله

6-    اصلاح نقاط آزمون عملکرد

7-    رفع ابهام چند عدد از تعاریف و تصاویر

8-    بازچیدن بعضی از بخش ها

9-    اضافه شدن “data list” ، به روز رسانی برگه های اطلاعاتی

10-      نرخ  فشار (Pressure rating) برای پمپ های OH2، BB1 و BB2

11-    ملاحظات مربوط به VFD

12-     پمپ های عمودی: TIR در فلنج نصب موتورهای عمودی، نیازمندی های پوسته خارجی پمپ های VS6 و دینامیک

     13-   به روز رسانی  تمامی جداول و شماره پاراگراف ها

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش اول

بررسی نکات مهم ویرایش 12 استاندارد API610 و 

تفاوت های آن با ویرایش 11- بخش اول

 

این مقاله با عنوان انگلیسی Preview of API 610 12th Edition توسط  Roger L. Jonesرییس کمیته تدوین استاندارد API610 و Frank Korkowskiمدیر بازاریابی بخش آموزش شرکت Flowsever در سی امین سمپوزیسیوم بهره برداران پمپ و چهل و سومین سپوریسیوم توربوماشین در سال 2014 در تگزاس امریکا ارایه شده است. در این مقاله مروری بر نکات بر جسته استاندارد API 610 12 Ed. انجام شده است. اصل ااین مقاله در وب لاگ شرکت به اشتراک گذاشته شده بود و از پر بازدید ترین مطالب وب لاگ بوده است لذا تصمیم گرفته شد تا ترجمه آن نیز توسط کارشناسان شرکت تدبیر انرژی امید صورت پذیرد و در اختیار علاقه مندان قرار گیرد.

 

چکیده

 

ویرایش 11 استاندارد API610، پمپ های سانتریفوژ برای  صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی، در حال به روز رسانی به ویرایش 12 می باشد. ویرایش 11 همان ویرایش دوم استاندارد ISO 13709 می باشد، ولیکن موسسه API و ISO تصمیم گرفته اند که دیگر استاندارد مشترک ارایه ندهند لذا ویرایش دوم استاندارد ISO13709 دیگر به روز رسانی نخواهد شد.

این نوشتار آموزشی به فرآیند هایی که در پشت چگونگی به روز رسانی استاندارد می باشد اشاره داشته و شرکت های را که در این امر مشارکت داشته اند معرفی می کند. تمرکز بخش اصلی این مقاله بر روی معرفی تغییرات مهم می باشد و همچنین دیگر تغییراتی است که به خواننده کمک می کند تا تغییرات نسبت به ویرایش قبلی استاندارد ISO/API را متوجه شود. همچنین شامل زمینه دلایل پشت هر تغییر نیز می باشد. در انتها به روز رسانی های انجام شده در استاندارد آورده شده است. پیش نویس ویرایش دوازده از سه ماه دوم سال 2014 در حال گردش برای دریافت نظرات می باشد.

یکی از موارد ویژه مورد علاقه مهندسان، بهره برداران و سازنده گان پمپ در ویرایش یازده برنامه کامپیوتری تهیه برگه اطلاعاتی(Data sheet) بود که انتظار می رفت تبادل الکترونیکی داده ها (Electronic Data Interchange (EDI))  را پشتیبانی کند.

از سیستم تبادل الکترونیکی داده ها انتظار می رود تا کارهای مورد نیاز برای مشخص کردن نیازمندی های تجهیزات را کاهش دهد. در ویرایش دوازده زیر گروه های کارگروه تدوین استاندارد مجددا برای افزایش استفاده از این سیستم تلاش کردند.

 

مقدمه

استاندارد موسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute (API)) برای پمپ های سانتریفوژ صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی، در حال به روز رسانی به ویرایش 12 می باشد. انتظار می رود ویرایش 12 در کمیته های  تجهیزات مکانیکی در همایش پالایش 2014 بررسی گردد.

به طور معمول بخشی از فرآیند به روز رسانی مقایسه ویرایش قبلی با ویرایش فعلی پاراگراف های استاندارد می باشد. این کار با تقسیم بندی مدرک به بخش ها و دادن آن به اعضاء زیر گروه ها برای خواندن دو بخش می باشد. هیچ دو بخشی با دو عضو تیم یکسان خوانده نمی شود. در این ویرایش همچنین زیر تیم ها موظف شدند تا بخش هایی را که به صورت غیر منطقی تنظیم شده اند را بیابند. این کار ویرایش داوزدهم استاندارد را به منظور بهبود خوانش آن سازماندهی مجدد خواهد کرد. بسیاری از بخش ها مانند بخش یاتاقان ها و محفظه یاتاقانها اساسا باز سازماندهی شده اند، لذا ممکن است برای استفاده کنندگان ویرایش یازده نا آشنا به نظر آیند با اینکه تغییرات فنی بسیار کمی در آنها رخ داده است. همانگونه که در تاریخچه مندرج در جدول 1 دیده می شود، انتشار استاندارد زمان قابل توجهی را می گیرد. در صورتی که زمانبندی انتشار ویرایش های استاندارد API610 رعایت گردد، استاندارد می بایست نزدیک به بازه زمانی هدف پنج سال مابین هر ویرایش استاندارد جدید استاندارد منتشر گردد. از نظر تاریخی فرآیند ویرایش بسیار کند بوده است.

در جدول 1 اطلاعات تاریخی جالبی در خصوص ویرایش های مختلف استاندارد API610 ارایه شده است.

تعداد زیادی از شرکت ها کارشناسان میدانی خود را برای تدوین و به روز رسانی این استاندارد در اختیار موسسه API قرار داده اند. مهندسان پیمانکاران، بهره برداران و سازندگان پمپ و همچنین تیم های بین المللی در خصوص موضوعات بسیاری تحقیق، بحث و گفتگو کرده اند.شرکت های زیر تعدادی از شرکت های خصوص هستند که در این امر مشارکت داشته اند:

Bechtel, Fluor, KBR, Shell, Petrobras, Aramco, Dow, Union, CPC, Flowserve, Floway, ITT-Goulds, Ruhrpumpen, Sulzer, Sunstrand, Weir, DuPont, Hydro, Nuovo Pignone, ABS Pumps, European Sealing and Intelliquip.

 

 این کارگروه استاندارد API610  به ریاست  Roger Jones of Aramco Services/KBR و دبیری Charles Heald of Flowserve هدایت می شود.

ادامه این مطلب به زودی منتشر می شود.

Steam Turbine Blade Design Options: How To Specify Or Upgrade

Steam Turbine Blade Design Options:

How To Specify Or Upgrade

 

گزینه های طراحی پره توربین بخار

این مقاله قصد دارد تا کسانی را که در زمینه تجهیزات دوار فعالیت می کنند را با گزینه های موجود در طراحی پره توربین های بخار آشنا کند. مکانیزم های دلایل خستگی و تغییر شکل پره های بررسی می شود. با تاکید بر این عوامل موارد مختلف در طراحی هندسی، ساخت و نحوه بستن پره ها بحث شده و روش های کیفی تعیین توزیع تنش و تمرکز تنش در مقطع ریشه پره ارایه می شوند.

Download link:

Steam Trubine Blade Design Options: How To Specify Or Upgrade
حجم: 642 کیلوبایت

سیستم گاورنر توربین های بخار و نوسازی گاورنر الکترونیک

Steam turbine governing system and electronic governor retrofit

 

سیستم گاورنر توربین های بخار و نوسازی گاورنر  الکترونیک

 

به منظور کارکرد ایمن و قابل اطمینان توربین های بخار سیستم های گاورنر آنها با توجه به تکنولوژی امروزه نوسازی می گردند. طراحی با تلاش فراوانی که بر روی کارکرد سیستم و رابط سیستم (System interface) تکمیل می شود. تعداد زیادی سیستم کنترلی و تجهیزات نظارت از سازندگان مختلف وجود دارد، که می توان از آنها برای مصارف مربوط به توربین بخار استفاده کرد. ولیکن قبل از سفارش دادن، نصب سیستم و راه اندازی تجهیزات گاورنر نوسازی شده موارد بسیار زیادی می بایست تحت تحقیق و بررسی قرار گیرند. این مقاله به کاربران در خصوص این تحقیق و بررسی کمک می کند.

Download link:

Steam turbine governing system and electronic governor retrofit
حجم: 1.04 مگابایت

ارزیابی پمپ ها بر اساس مقدار سرعت مخصوص مکش و نسبت دبی نقطه کاری به دبی نقطه بهترین راندمان پمپ در قطر پروانه کاری

عملکرد و نگهداری توربین های گازی

Gas Turbine Performance and Maintenance

عملکرد و نگهداری توربین های گازی

 

نگهداری و عملکرد صحیح توربین های گازی می تواند تاثیر بسزایی بر زمان مابین تعمیرات و همچنین جلوگیری از کاهش عملکرد آنها داشته باشد. درک مشخصات کاری توربین های گاز به کاربرد صحیح و انتخاب صحیح فرایند ها و تجهیز متصل به توربین گاز کمک می کند. پایش وضعیت توربین ها به بهره بردار توربین کمک می کند تا به جای انجام تعمیرات تقویمی بر اساس وضعیت توربین نسبت به انجام تعمیرات آن اقدام نماید. در این نوشته آموزشی به مباحث مربوط به عملکرد،  نگهداری و پایش وضعیت توربین گاز پرداخته می شود.

 

Download link:

Gas Turbine Performance and Maintenance
حجم: 1.88 مگابایت

Gas Turbine Packaging Options and Features

Gas Turbine Packaging Options and Features

 

این نوشته آموزشی دید کلی از انتخاب هاب معمول برای مجموعه توربین های گازی در مصارف صنعتی به دست می دهد. مصارف استاندارد معرفی می گردد. نیازمندی های سیستم های مختلف مانند فیلتر هوا، سیستم های سوخت تشریح می گردند. همچنین نیازمندیهای کارکرد در مصارف فراساحل (Off shore) بخصوص سیستم های شناورتوضیح داده می شود.

Download link:

Gas Turbine Packaging Options and Features
حجم: 1.23 مگابایت

 

Breaking The Cycle Of Pump Repairs

Breaking The Cycle Of Pump Repairs

 

دستیابی به کمترین هزینه چرخه عمر و بهینه سازی زمان مابین تعمیرات هدف غیرقابل بحث بهره برداران آینده نگر می باشد. برای رسیدن به این اهداف نتنهی بر روی طراحی هیدرولیکی پمپ می بایست تمرکز شود بلکه قابلیت اطمینان بخش های مکانیکی و انتقال دهنده توان در پمپ نیز می بایست افزایش یابد.

در این مقاله به تجربیات و توضیحات افراد حرفه ای در این خصوص پرداخته می شود. این مقاله به توضیح مواری می پردازد که شناخته نشده اند ویا عمومی نگردیده اند.

Download link:

Breaking The Cycle Of Pump Repairs
حجم: 831 کیلوبایت