کاربرد خنک کاری و روانکاری در پمپ های سانتریفوژ

کاربرد خنک کاری و روانکاری در پمپ های سانتریفوژ

Centrifugal Pump Cooling and Lubricant Application —

A “Best Technology” Update

 

پمپ های فرآیندی دارای زمانهای متفاوت کارکرد بدون خرابی می باشند. در پالایشگاه های ایالات متحده زمان متوسط مابین خرابی های در محدوده مابین کمتر از سه سال تا بیش از هشت سال می باشد. با اینکه اهمیت طراحی هیدرولیکی پمپها به خوبی درک شده است، توجه کافی به مواردی مهمی مانند انتخاب روانکار، محافطت روانکار از ورود آلودگی به آن و بهینه سازی کاربرد روانکار داده نمی شود.

موارد مرتبط به خنک کاری توضیح داده می شود و هر دو مورد امکان سنجی و پتانسیل ارزش پولی ناشی از کاهش مصرف انرژی در پمپ های دارای مخزن روغن استاتیک مستند می شود.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Download Link:

Centrifugal Pump Cooling and Lubricant Application
حجم: 662 کیلوبایت

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

بهبود قابلیت اطمینان پمپ سیزده طبقه دما و فشار بالا

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge 

Pump

بیش از 20 سال است که قابلیت اطمینان پمپ های تغذیه فشار بالا مسئله می باشد. خرابی این پمپ ها موجب توقف برنامه ریزی نشده فرآیند تولید و گاهی آتش سوزی می شود. این مقاله به بررسی جزییات تلاش مشترک سازنده اصلی پمپ و بهره بردار به منظور رفع مشکلات مربوط به طراحی و نصب این پمپ های می پردازد.

نتیجه نهایی پمپی شد که سه سال بدون خرابی، کاهش عملکرد و افزایش ارتعاش کار کرده است.

بهبود های سخت افزاری توصیه شده سازنده اصلی شامل موارد زیر بوده است:

 

استفاده از اتصال فلز به فلز در محل اتصال درپوش پوسته به پوسته

استفاده از محوری با قطر بیشتر همراه با رینگ های جدا کننده

استفاده از رینگ سایشی و بوش دارای شیارهای مارپیچی

ماشین کاری دوباره محفظه یاتاقان

استفاده از تطابق تداخلی در مایبن مجموعه داخلی و پوسته خارجی

  

تغییرات درخواستی بهره بردار

استفاده از آب بندی با مکانیزم آکاردئونی فلزی

ساخت رینگ سایشی پروانه به صورت یکپارچه با پروانه

ایجاد پوشش سخت بر روی رینگ های سایشی و بوش ها

تمهیدات مربوط به انبساط حرارتی

کاهش تنش های ناشی از لوله کشی

 

درس های آموخته شده از این مطالعه موردی می تواند برای هر پمپی از هر سازنده ای به منظور حل مشکلات مزمن قابلیت اطمینان استفاده شود.

لینک دریافت رایگان مقاله فوق:

Reliability Improvements To A High Pressure, High Temperature, Thirteen Stage Charge Pump

حجم: 434 کیلوبایت

بهینه کردن سیستم پمپاژ به منظور به حداقل رساند هزینه اولیه و هزینه چرخه عمر

بهینه کردن سیستم پمپاژ به منظور به حداقل رساند هزینه اولیه و هزینه چرخه عمر

Optimizing Pumping Systems To Minimize First Or Life-Cycle Cost

روش های بهینه سازی عددی هنگامی که با نرم افزارهای تحلیل سیستم پمپاژ ترکیب شوند، تکنولوژی قدرتمند جدیدی را برای بهره برداران پمپ ها فراهم می کنند. خواه هدف کاهش هزینه های اولیه باشد یا هزینه های چرخه عمر این تکنولوژی این وعده را می دهد که هزینه های سیستم پمپاژ و مصرف انرژی را به شدت کاهش دهد.

روش های بهینه سازی با انتخاب اندازه لوله و پمپ هزینه را به حداقل می رسانند. مهندسان طراح قیدهای سیستم را مانند دبی، محدوده NPSH یا سرعت جریان را مشخص می کنند. سپس نرم افزار بهینه سازی ترکیبی از اندازه لوله و پمپ را پیدا می کند که هزینه ها را به حداقل رسانده و قیود طراحی را برآورده سازد.

مفهوم طراحی جدید به نام نقطه عملکرد بهینه سیستم پمپاژ معرفی[1] شده است. به عبارت ساده این مفهوم از داده های هزینه استفاده می کند تا برآوردی بهینه از لوله، پمپ وهزینه انرژی برای سیستمی که یک یا چند نقطه کاری دارد را مشخص کند.

برای ایجاد معیاری برای مقایسه این روش برای چهار سیستم پمپاژ که قبلا طراحی شده اند انجام شده است.

دریافت رایگان  فایل اصلی مقاله:

Optimizing Pumping Systems To Minimize First Or Life-Cycle Cost

حجم: 1.31 مگابایت

---

[1] optimal pumping system operating point (OPSOP)

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

کمک فنی به ساخت، احداث و مونتاژ پمپ های خط لوله نفت

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps

 

این مقاله گزارشی است از تجارب به دست آمده در مسیر ایجاد اصلاحات و بهبود های اعمال شده در تولید و مونتاژ پمپ های انتقال نفت. در پروژه انتقال نفت  در جنوب برزیل به دلیل افزایش ظرفیت پالایشگاه از 20000 متر مکعب در روز به 30000 متر مکعب در روز و همچنین تغییرات مشخصات محصول و افزایش ویسکوزیته آن نیاز بود تا طراحی خط لوله و ایستگاه های پمپاژ اصلاح گردد. بدین منظور یک ایستگاه پمپاژ جدید در مسیر خط لوله ایجاد گردید. در این ایستگاه جدید سه عدد پمپ نصب گردید که دو عدد آنها در حال عملیات بود و یکی نیز آماده به کار بود. در هنگام راه اندازی پمپ های جدید مشاهده گردید که مقدار ارتعاش پمپ ها بالاتر از مقادیر مجاز بوده و در نتیجه سیستم پایش پمپ ها آلارم داده و آنها را خاموش می کرد. بدین دلیل برنامه ای برای به کار گیری این پمپ های جدید با کمترین ریسک و جلوگیری از کاهش تولید پالایشگاه تنظیم گردید. همزمان مطالعات مختلفی به منظور تشخیص منبع ارتعاشات و کاهش آن به پایین سطح ممکن انجام شد. بعد از انجام اصلاحات مقدار ارتعاشات به حد متوسط آن کاهش یافت. تمهیدات صورت گرفته در این پروژه از ضرری حدود 25 میلیون دلار جلوگیری کرد و موجب تداوم قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات گردید. 

Download link:

Technical Assistance To The Manufacture, Construction And Assembly Oil Pipeline Flow Pumps
حجم: 6.49 مگابایت

بازطراحی توربین بخار یک کمپرسور سرعت بالا به منظور غلبه بر مسایل ظرفیت، راندمان وقابلیت اطمینان

بازطراحی توربین بخار یک کمپرسور سرعت بالا به منظور غلبه بر مسایل ظرفیت، راندمان وقابلیت اطمینان

Redesign of a High Speed Compressor Drive Steam turbine To Overcome 

Capacity, Efficiency, and Reliability Issues

 

در این مقاله مطالعه موردی باز طراحی توربین راننده یک کمپرسور گاز ارایه می شود. این واحد در بخشی از تاسیسات آمونیاک نصب شده بوده است و از ابتدا دارای مسایل قابلیت اطمینان و عملکرد بوده است. به منظور رفع این مشکلات یک مسیر کامل بخار باز طراحی شد و نصب گردید. ولی واحد همچنان دارای عملکردی ضعیف تر از آنچه که پیش بینی می شد بود و به دلیل خرابی تیغه های طبقه اول دچار توقف گردید. تحلیل مهندسی جامعی برای تشخیص دلیل خرابی تیغه ها و افت عملکرد انجام گردید. در این مقاله به روند این بررسی ها طراحی انجام شده برای مسیر بخار پرداخته می شود.

Download link:

Redesign of a High Speed Compressor Drive Steam turbine To Overcome Capacity, Efficiency, and Reliability Issues
حجم: 691 کیلوبایت

شرایط مشمول اخذ تخفیف از فروشندگان

شرایط مشمول اخذ تخفیف از فروشندگان

 

الف)تخفیفات ناشی از نوع پرداخت

1-تخفیف پرداخت فوری یا نقدی:

تخفیفات تجاری از لیست قیمت داده شده توسط تولید کننده و عمده ­فروش به خرده ­فروش بدست آمده و با توجه به سیاست­ها و خط­ مشی­های موجود در هر یک از کارخانجات و یا شرکت­ها متفاوت است. تخفیفات نقدی همان کاهش­ هایی در قیمت هستند که توسط طلبکار به بدهکار داده می­ شود. این تخفیفات برای پرداخت­ های سریع در نظر گرفته می­ شوند و هدف اصلی آن دریافت وجه کالای فروخته شده در کمترین زمان توسط فروشنده می­باشد.

2-تخفیف روش پرداخت ترجیحی:

برخی از خرده­ فروشان (بخصوص خرده­ فروش­های کوچک با حاشیه سود کم)، به منظور اجتناب از هزینه ­های انجام معامله بوسیله کارت اعتباری؛ پیشنهاد پرداخت نقدی و دریافت تخفیف را به مشتریان خود می­ دهند.

معیارهای هزینه حمل و نقل

معیارهای هزینه حمل و نقل

1- نوع ماشین

یکی از معیارهای استخراج هزینه حمل از مبدا به مقصد، نوع ماشین مورد استفاده برای حمل می باشد که با توجه به وزن و حجم بار مورد نظر، نوع ماشین برای حمل انتخاب می­شود. متداول ترین ماشین های مورد استفاده برای حمل و ظرفیت حمل آنها به شرح جدول زیر می باشد:

Reliability Improvement of End Suction Pump

Reliability Improvement of End Suction Pump in Severe Service through Engineered Component Upgrade

 

در این ارایه به بررسی نحوه به روز رسانی و افزایش قابلیت اطمینان یک پمپ آمین از نوع OH2 پرداخته می شود.

Download link:

Reliability Improvement of End Suction Pump in Severe Service through Engineered Component Upgrade
حجم: 2.54 مگابایت

Retrofit for the Future

Retrofit for the Future

 

 

 

 

 

 

مشاهده کنید که چگونه شرکت سولزر با استفاده از راه حل های بازسازی می تواند قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود داده و موجب کاهش هزینه های عملکرد و افزایش درآمد زایی آنها گردد.

 

 

 

انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها بخش 10

انتخاب توربین بخار برای محرک پمپ ها

بخش 10

لینک بخش 9

استفاده از Hand valve

در بسیاری ازموارد، تجهیزی که به توربین بخار متصل می گردند در محدوده مشخصی از شرایط کاری عمل می کند. با توجه به این موضوع توربین بخار نیز می بایت قابلیت تامین توان و سرعت در این محدوده های عملکرد را داشته باشد. به علاوه شرایط بخار ورودی به توربین ممکن است تغییر کند. این عوامل گاهی باعث می شوند تا توربین بخاری باقابلیت توان بالاتری از توان نقطه نرمال انتخاب شده و در نتیجه عملکرد آن در نقطه نرمال دارای بازده لازم نباشد.Hand valve بر روی توربین های بخار می تواند در تامین شرایط کاری این نقاط کمک کند. (شکل 14)

استفاده از Hand valve این امکان را فراهم می کند تا توربین بتواند شرایط عملکردی مختلفی را بدون تغییر عمده ای در مقدار مصرف بخار، تامین کند.

مثال

سرعت توان و نرمال پمپ: 770 اسب بخار در 3600 دور بر دقیقه

شرایط نرمال بخار: 600 psig/700°F و فشار خروجی 175psig

بر اساس نیازمندی ها توربین می بایست بتواند10 درصد توان بیشتر (847 hp) را تا مین کند. به علاوه شرایط بخار دارای تغییرات زیر می باشد:

Minimum inlet conditions: 550 psig/650°F

Maximum inlet conditions: 625 psig/750°F

Minimum exhaust pressure: 150 psig

Maximum exhaust pressure: 200 psig

توربین انتخاب شده می تواند 9 نازل در قسمت اصلی نازل ها و 2 نازل در هر Hand valve داشته باشد.

بر اساس نیازمندی های API توربین می بایست قابلیت تامین حداکثر توان با حداقل شرایط بخار ورودی و حداکثر شرایط بخار خروجی را داشته باشد. در اینجا اثر انتخاب توربینی که شرایط کارکرد نرمال و ده درصد افزایش توان را دارا می باشد بر طراحی توربین بررسی می کنیم. حالت کاری اصلی در جدول 2 نشان داده شده است. حال می بینیم که برای مصرف بخار توربینی که برای حداقل و حداکثر شرایط طراحی شده است چه رخ می دهد.

همانگونه که دیده می شود که انتخاب بر اساس شرایط حداقل/حداکثر طراحی تعیین می کند که حداکثر سطح  نازل مورد نیاز است. در هنگام کارکرد توربین در شرایط نرمال به دلیل اینکه بخار ورودی برای رسیدن به شرایط کاری نرمال می بایست محدود گردد، مقدار مصرف بخار تحت تاثیر قرار می گیرد. اضافه کردن یک Hand valve دیگر نیز کمکی نخواهد کرد. نه عدد نازل اصلی در نظر گرفته شده نیز نمی توانند توان طراحی را تولید کنند.

نکته دیگر در خصوص hand valve این است که به طراحان توربین این امکان را می دهد که نازل ها را برای عملکرد های مختلف بهینه کنند. اتفاقی در صورت عدم استفاده از Hand valve در حالت حداقل/حداکثر می افتد در جدول 4 نشان داده شده است. همانگونه که مشاهده می گردد عدم استفاده از Hand valve بیشترین تاثیر را دارا می باشد. استفاده از Hand valve می تواند حدود 200000 دلار درسال صرفه جویی ایجاد کند.

ذکر است Hand valve اتوماتیک نیز وجود دارد که می تواند در نقاط از پیش تعیین شده باز بسته گردد. هزینه Hand valve اتوماتیک نسبت به صرفه جویی که می تواند ایجاد کند بسیار پایین می باشد.

علاوه بر تاثیر بر مصرف بخار، در صورت نبود Hand valve شیر گاورنر به حالت نیمه باز در می آید. در این حالت دو اثر منفی رخ می دهد یکی افزایش سطح صدای تولیدی بوده و دیگر رخ دادن لزرش در شیر گاورنر. این دو مشکل از شکایات اصلی می باشد که معمولا به بخش خدمات پس از فروش توربین ها گفته می شود. معمولا راه حل این مشکل ساده بوده و با بستن Hand valve مشکل حل می گردد.

بدترین حالتی که برای مصرف کننده های نهایی رخ می دهد این است که آنها در خواست تغییر شیر گاورنر و یا رینگ نازل ها را می دهند تا توربین در نقطه کاری واقعی خود کار کند.

نتیجه منفی دیگری که بر اثر مشخص کردن محدوده گسترده عملکرد رخ می دهد اثر آن بر روی اندازه ورودی و خروجی توربین و اندازه پوسته آن می باشد. به منظور بر آورده کردن شرایط قابل قبول سرعت بخار در خروجی توربین اندازه فلنج خروجی مورد قبول ممکن است از اندازه نازل خروجی ارزان ترین پوسته موجود که شرایط کاری را برآوره می سازد بزرگ تر باشد. این موضوع موجب می شود تا سازنده توربین بزرگتری را انتخاب کند. این موضوع نه تنها  موجب افزایش هزینه توربین می گردد، بلکه هزینه های اتصال به لوله کشی، شیر توقف و شیر اطمینان و غیره را نیز افزایش می دهد.

لذا توصیه های زیر در این خصوص انجام می گردد:

- سازندگان پمپ نبایست توان بیش از لزوم را اعلام کنند

- خریداران توربین نبایست از سناریوی بدترین حالت ممکن استفاده کنند مگر اینکه این شرایط فشار و دما واقعا اتفاق بیافتد. در صورت نیاز در استفاده از نیازمندی حداکثر توان در شرایط حداقل شرایط ورودی بخار/حداکثر شرایط خروجی بخار تخفیف اعمال کنند.

- استفاده کنندگان توربین از Hand valve در موارد لازم حتما استفاده کنند.

این مطلب ادامه دارد

ترجمه آزاد از: 

Selecting Steam Turbines For Pump Drives  by Michael A. Cerce and Vinod P. Patel

Proceedings Of The Twentieth International Pump Users Symposium • 2003