A Very High Head Pump

A Very High Head Pump

پمپ با هد بسیار بالا

 

 

سال  1997 در طراحی اولیه تاسیسات تولید پلیمر در خلیج مکزیک امکان استفاده از یک پمپ سانتریفوژ را به جای دو کمپرسور رفت و برگشتی برای تغذیه اتیلن به راکتور مطرح شد. هدف ایمن طرح کاهش هزینه های سرمایه گزاری، مصرف انرژی و تعمیرات بود. مباحث مطرح شده به طراحی پمپ افقی یک پوسته که هد 6860m را می تواند ایجاد کند منجر گردید. در این مقاله فلسفه طراحی انتخاب شده برای طراحی این پمپ ها و گام های حساسی که در طراحی و ساخت بر داشته شده است می پردازد.

Download link:

A Very High Head Pump
حجم: 894 کیلوبایت

 

The True Cost of External Seal Flush

The True Cost of External Seal Flush

(Piping Plan 32)

 

در این ارایه در یک مطالعه موردی به بررسی Plan 32 و اثرات آن بر راندمان و کارکرد تاسیسات در یک سیکل تبخیر پرداخته می شود. همچنین Plan جایگزین و اثرات آن بررسی می گردد.

Download link:

The True Cost of External Seal Flush
حجم: 707 کیلوبایت

Introduction to API682 Mechanical Seals and Flush plans

Introduction to API682 Mechanical Seals and Flush plans

 

 دراین ارایه به معرفی قطعات و اجزاء آب بند مکانیکی پرداخته شده و سپس به معرفی استاندارد API 682 و تعاریف آن پرداخته می شود. همچنین تمامی Seal flush موجود در استاندارد همراه با کاربرد های آنها در این ارایه آورده شده است.

Download link:

API682 Mechanical seal selection
حجم: 7.8 مگابایت

Commissioning and Start-Ups Of New Units

Commissioning and Start-Ups Of New Units (Pumps)

 

نصب و راه اندازی پمپ های سانتریفوژ و محرک آنها می تواند کاری پر تنش باشد. این کار شامل هماهنگی مابین کارشناسان و تکنسین های مختلفی با تخصص های متفاوت می باشد. همچنین کارهای راه اندازی آخرین مرحله از فرآیند طولانی سفارش دهی تا نصب می باشد. در این مقاله مراحل نصب تا راه اندازی به صورت گام به گام توضیح داده شده است.

Download link:

Commissioning and Start-Ups Of New Units (Pumps)
حجم: 1.11 مگابایت

Reliability Improvement of End Suction Pump

Reliability Improvement of End Suction Pump in Severe Service through Engineered Component Upgrade

 

در این ارایه به بررسی نحوه به روز رسانی و افزایش قابلیت اطمینان یک پمپ آمین از نوع OH2 پرداخته می شود.

Download link:

Reliability Improvement of End Suction Pump in Severe Service through Engineered Component Upgrade
حجم: 2.54 مگابایت

Experience with API Plan 53B

 

Experience with API Plan 53B

Pressurized Dual Seal Systems

 

در این ارایه به بررسی Mechanical seal flush plan 53B پرداخته شده و پس از توضیحاتی در خصوص آن به مسایل مر بوط به آن می پردازد.

 

Download link:

Experience with API Plan 53B
حجم: 801 کیلوبایت

 

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت چهارده

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت چهارده

Mechanical Seal Flush Plans

دریافت
مدت زمان: 8 دقیقه 20 ثانیه 

Vibration monitoring of pumps

Vibration monitoring of pumps

 

Monitor pump health to minimize damage, reduce downtime, and increase productivity

Download Link:

Vibration monitoring of pumps
حجم: 1.13 مگابایت

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش بیست- جنس قطعات

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش بیست

 

جنس قطعات (Materials)

خریدار می بایست کلاس مواد قطعات پمپ را مشخص نماید. به منظور راهنمایی در جدول G-1 استاندارد کلاس مناسب برای سرویس های مختلف آورده شده است. ممکن است به منظور طول عمر قطعات و یا بهبود عملکرد آنها موادی برای قطعات از سوی سازنده پیشنهاد گردند. در این صورت این موارد می بایس در برگه های اطلاعاتی ذکر گردند.

 

توضیح جداول G-1، H-1 و H-2 استاندارد API 610

 

انتخاب مواد طبق پیوست H استاندارد API 610  انجام می‌شود. از روی جدول G-1 می توان کلاس مواد را تعیین کرد. و طبق کلاس مواد از روی جدول H-1 جنس قطعات تعیین می‌شود. همانطور که در جدول H-1 دیده می‌شود ستونی تحت عنوان “Full Compliance Material” وجود دارد. در مورد اجزائی که عبارت “Yes” در برابر آنها قرار گرفته است. استاندارد مواد این اجزاء باید دقیقا مطابق با استاندارهای مواد مشخص شده در جدول H-2 باشند. مثلاً اگر فرض شود که پوسته پمپ از جنسCast Iron می باشد. همانطور که مشاهده می‌شود برای پوسته پمپ در ستون “Full Compliance Material?” عبارت “Yes” آمده است.  لذا  Cast Iran انتخابی باید دقیقاً مطابق یکی از استانداردهای تعیین شده در ردیف اول باشد مثلاً در صورت استفاده از استاندارد ASTM باید مطابق ASTM A 278 Class 30 باشد. در مورد اجزاء دیگری که در ستون “Full Compliance Matrial?” عبارت “No” آمده است این اجزاء باید با موادی که دارای ترکیب شیمیایی قابل قبول ساخته شوند.  لازم به ذکر برای قطعات تحت فشار مانند پوسته پمپ می بایست از استاندارد ماده از ردیف Pressue casting انتخاب گردد.

 

در مواردی که جنس قطعه مطابق استانداردهای صنعتی نیست. تامین کنند ماده می بایست مشخصات کامل فیزیکی و شیمیایی و مشخصات لازم برای تست ماده را در پروپوزال خود ذکر کند.

 

از چدن (کلاس های مواد I-1 و I-2) فقط می توان در کارکرد هایی که فشار کاری از 17.25 barg بیشتر نمی شود استفاده کرد.

 

در صورت درخواست متقاضی فروشنده می بایست گواهینامه مواد شامل آنالیز شیمیایی و مشخصات مکانیکی ارایه دهد.

 

خریدار می بایست وجود عوامل ساینده و خورنده در سیال را مشخص کند. به خصوص مواردی موجب Stress- corrosion cracking و.یا Elastomer attack می شوند می بایست مشخص گردند.

 

متقاضی می بایست مقدار H2S را در سیال با توجه با درنظر گرفتن تمامی شرایط ممکن مشخص کند.

 

مشتری می بایست مشخص کند که آیا به کاهش سختی در موارد نیاز می باشد یا خیر در صورتی وی درخواست کاهش سختی موارد را بنماید این کاهش سختی می بایست بر اساس استاندارد NACE MR0103 انجام گیرد.

 

برای َآشنایی با استاندارد NACE MR0103 و دریافت متن آن بر روی لینک های زیر کلیک کنید:

1-     متن استاندارد

2-     آشنایی با استاندارد

 در صورتی که مشخص گردد که سختی مواد کاهش یابد، برای مواد آهنی که تحت پوشش استاندارد NACE MR0103 ویا  ISO 15156-1(ANSI/NACE MR0175) قرار نمی گیرند مقدار تنش تسلیم نبایست از 620 N/mm2 بیشتر شود و مقدار سختی می بایست کمتر از HRC 22 باشد. قطعاتی که با جوشکاری ساخته می شوند در صورت نیاز می بایست پیش از جوشکاری پیش گرم شوند بنابر این هم جوش و هم مناطق تحت تاثیر حرارت جوشکاری قرار گرفته اند می بایست نیازمندی های مربوط به تنش تسلیم و سختی را برآورده سازند.

در صورتی که مشخص گردد که مقدار سختی مواد کاهش یابد، حداقل سختی قطعات زیر می بایست

الف) پوسته تحت فشار

ب)محور ( شامل مهره های موجود بر روی محور که با سیال در تماسند)

ج) قطعاتی از آب بند مکانیکی که فشار را تحمل می کنند ( به جز Seal Ring and Mating Ring)

د) پیچ هایی که با سیال در تماسند

ه) Bowl

برای عملکرد مناسب پمپ سختی رینگهای سایشی باید بالاتر از 22 راکول C باشد. می‌توان باتوافق خریدار به جای استفاده از رینگهای سایشی سطوحی که دچار سایش می‌شوند را با استفاده از پوشش مناسب سختکاری کرد.

محفظه یاتاقان، براکت مابین محفظه یاتاقان و پوسته پمپ و پایه های آن به جز در کلاس های مواد I-1 و I-2 می بایست استیل باشد.

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش نوزده: روانکاری

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش نوزده

روانکاری (Lubrication)

بر اساس استاندارد API 610 11th Ed.  یاتاقان ها و محفظه یاتااقان ها می بایست برای رونکاری با روغن های معدنی طراحی گردند.

در صورتی که متقاضی درخواست نماید، سازنده می بایست  بر روی محفظه یاتاقان ملاحظات لازم برای روانکاری به روش های Pure oil-mist یا Purge oil-mist پیش بینی های لازم را در نظر بگیرد.

در روش روانکاری با Oil-mist روغن در یک سیستم مرکزی به صورت گرد درآمده و مخلوط هوا و روغن با فشار از طریق لوله کشی به محفظه یاتاقان وارد می گردد. در صورتی که روغن درون محفظه یاتاقان جمع گردد به این روش Purge oil-mist گفته شده و در صورتی که روغنی داخل محفظه یاتاقان جمع نگردد به آن Pure oil-mist گفته می شود. نمونه هایی از این روش ها در شکل های زیر نمایش داده شده است.

در صورتی که مشتری درخواست نماید که یاتاقان های غلتشی با گیریس روانکاری گردند، شرایط زیر می بایست لحاظ گردد:

الف) عمر مفید گیریس (بازه ای زمانی تعویض) می بایست بر اساس روش های توصیه شده سازنده یاتاقان ها و یا روش جایگزینی که خریدار تعیین می کند تخمین زده شود.

ب) درصورتی که طول عمر تخمین زده شده برای گیریس کمتر از 2000 ساعت باشد استفاده از گیریس مجاز نمی باشد.

ج) در صورتی که طول عمر گیریس مابین 2000 تا 25000 ساعت باشد تمهیدات لازم برای اضافه کردن گیریس در حین کارکرد یاتاقان در نظر گرفته شده و روش مناسبی برای تخلیه گیریس اضافی در نظر گرفته شود. سازنده می بایست بازه های لازم برای اضافه کردن گیریس را مشخص نماید.

د) در صورتی که عمر گیریس از 25000 ساعت بیشنر باشد از Grease nipple و یا سیستم دیگر اضافه کردن گیریس نباید استفاده گردد.