حرکت به سمت کاهش هزینه های عملکرد، بخش 3 به حداقل رساندن اثر سایش و بهینه سازی راندمان پمپ

حرکت به سمت کاهش هزینه های عملکرد، بخش 3

به حداقل رساندن اثر سایش و بهینه سازی راندمان پمپ

Toward reduced pump operating costs, part 3 —

Minimizing the effects of wear and optimizing pump efficiency

 

این مقاله آموزشی به بهربرداران کمک می کند تا خرابی ناخواسته و خرابی ناشی از فرسایش متداول فرآیند را از هم تشخیص دهند. هنگامی که بتوان فرسایش معمول فرآیند را تشخیص داد سپس می توان به این موضوع پرداخت که کدام تکنولوژی ها را می توان برای به حداقل رساندن اثر سایش بر روی قطعات پمپ استفاده کرد. حل مسئله سایش قطعاتی مانند آب بندها، یاتاقان و کوپلینگ اثر سودمندی بر روی افزایش راندمان پمپ دارد. به تنهایی در آمریکا بیش از 750 هزار واحد پمپ تحت استاندارد ANSI وجود دارد. زمان متوسط مابین تعمیرات این پمپ ها حدود 18 ماه می باشد و متوسط هزینه تعمیر هر واحد 2500 دلار می باشد. برای پمپ های تحت استاندارد ANSI که به طول عمر بیست ساله خریداری می شوند به تنهایی چندین میلیارد دلار در طول زمان عمر آنها صرف می شود. با کنترل خرابی های در حال شکل گیری و ناخواسته و کاهش اثر سایش، استفاده کنندگان چه طول عمری را می بایست از تجهیز توقع داشته باشند؟ اطلاعات ارایه شده است کمک خواهد کرد تا عمر سیستم بر اساس کلاس سرویس هایی که در فرآیندهای پالایشگاهی و شیمیایی وجود دارد تعیین شود.

Download link:

Minimizing the effects of wear and optimizing pump efficiency
حجم: 2.14 مگابایت

برخی از تصورهای نادرست در مورد جنبه های ساختاری پمپ های سانتریفوژ

 

برخی از تصورهای نادرست در مورد جنبه های ساختاری پمپ های سانتریفوژ

Smoke or substance? ... Some misconceptions about desirable construction features of centrifugal pumps

 

این مقاله  در سال 1992 در نهنمین سمپوزیوم بهره برداران پمپ توسط Igor J. Karassik که نویسنده یکی از معروف ترین هندبوک های پمپ سانتریفوژ می باشد، ارایه شده است. وی در هنگام بازنشستگی ریاست مشاوره مهندسی بخش پمپ شرکت Dresser را بر عهده داشت. او در سال 1934 به استخدام شرکت Wothington درآمد و در امور تحقیقات و طراحی فعالیت می کرده است.

وی معتقد است که در خصوص ساختارهای مختلف پمپ های سانتریفوژ داستان های افسانه ای وجود دارد که که بیشتر ناشی از تصورهای غلط از مواردی است که موجب شود ساختار پمپ هم اقتصادی تر و هم قابل اطمینان تر بشود. همچنین در شکل گیری این داستان ها بخش های تبلیغات و بازاریابی شرکت های تولید کننده پمپ که از محصولات جدید خود سعی دارند تصویر برتر از نظر تکنولوژی در ذهن مشتریان خود ایجاد کنند، نقش عمده ای دارند.

آنچه که وی سعی دارد در این مقاله ارایه دهد بررسی تعدادی از این موارد است که مربوط به ساختار پمپ بوده و او سعی بر روشن کردن خاستگاه  و همچنین اعتبار آنها دارد. وی در این مقاله شش جنبه مختلف ساختار پمپ ها را که در طی این سالها تکامل یافته اند را بررسی می کند. این موارد شامل:

استفاده از رینگ سایشی دوتایی و تکی

رینگ سایشی بهبود یافته ای که بر اساس فرضی اشتباه ساخته شده است

محفظه های آب بندی با عمق زیاد

مقایسه پوسته داخلی Axially split و Radially split در پمپ های دو پوسته چند طبقه

بالانس نیروهای محوری در پمپ های چند طبقه

فلسفه های متفاوت در طراحی روتور پمپ های چند طبقه

Download link:

Some misconceptions about desirable construction features of centrifugal pumps
حجم: 702 کیلوبایت

ملاحظات طراحی برای پمپ های مسدود نشونده (Nonclog)

Design Considerations For Nonclog Pumps

ملاحظات طراحی برای پمپ های مسدود نشونده  (Nonclog)

 

بر اساس تعریف استاندارد ANSI/HI Standard 1.3, 2000 پمپ های مسدود نشونده پمپ هایی هستند که طراحی شده تا حداکثر اطمینان از عدم مسدود شدن آنها هنگامی که سیالات دارای اجسام جامد و یا مواد رشته ای را پمپ می کنند ایجاد کنند. این پمپ ها معمولا به عنوان پمپ های فاضلاب و یا پمپ هایی که سیال با اجسام جامد را می توانند پمپاژ کنند، شناخته می شوند. دسته پمپ های مسدود نشونده محدود وسیعی از انواع ، ابعاد و طراحی پمپ ها را شامل می شوند و از بزرگ ترین بخش های بازار پمپ محسوب هستند. این مقاله برروی پمپ های مسدود نشونده با توان 3 اسب بخار به بالا با سایز تخلیه 3 اینچ به بالا متمرکز می باشد. انواع ، عملکرد، اجزاء طراحی، جنس، پیکره بندی محرک و عملکرد با سرعت متغییر پمپ ها در اینجا ارایه می شود. مشکلات متداول در سایت همراه با راه حل آنها، تحلیل ارتعاش و به روز رسانی تجهیزات بحث می گردد.

Download link:

Design Considerations For Nonclog Pumps
حجم: 2.23 مگابایت

 

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت یازده

فیلم آموزش مبانی پمپ های سانتریفوژ – قسمت یازده

 

 

رینگ های سایشی (Wear rings)

 

دریافت
مدت زمان: 2 دقیقه 17 ثانیه 

رینگ‌های سایشی (Wear rings)

دوره کامل آموزش پمپ های API610 (پمپ های فرآیندی) - بخش سیزده

رینگ‌های سایشی (Wear rings)

 

·         رینگهای سایشی باید بر روی پوسته پمپ نصب شوند.  بر روی پروانه می توان هم از رینگ سایشی استفاده نمود ویا اینکه بر روی خود پروانه سطح  در تماس با رینگ سایشی پوسته را عملیات سطحی نمود و آن را به عنوان سطح سایشی در نظر گرفت.

·         به جز در حالتی که سختی سطح تماس رینگها بیشتر از 400 برینل است، سختی سطح تماس رینگها باید به اندازه 50 برینل با یکدیگر تفاوت داشته باشند.

·         رینگهای سایشی با انطباق پرسی در محل نصب می‌شوند و با استفاده از پین‌های قفل کنند، پیچ ویا خال جوش در محل محکم می‌شوند.

·          Ruining Clearances : طبق این استاندارد برای تعیین Clearances مورد نیاز مواردی مانند دمای پمپاژ, شرایط مکش و مشخصات سیالی پمپ شونده باید در نظر گرفته شود. اندازه Clearances باید به اندازه کافی باشد تا در شرایط ویژه کاری پمپ گریپاژ نکند. حداقل اندازه Clearances مورد نیاز برای قطرهای مختلف اجزاء دوار در جدول 6آورده شده است. برای چدن, برنز, فولادهایی سختکاری شده و موادی که مقدار سایش در آنها کم است از مقادیر جدول 6 استفاده می‌شود. برای موادی که مقاومت به سایش آنها کمتر است و همچنین دماهای بالاتر از 260C است، مقدار 125mm    به مقادیر مندرج در جدول 6 اضافه می گردد.