مراقبت وضعیت یا نگهداری و تعمیرات بر اساس شرایط دستگاه CM

مراقبت وضعیت یا نگهداری و تعمیرات بر اساس شرایط دستگاه CM

از جمله روش های نوین نگهداری و تعمیرات، نگهداری بر مبنای وضعیت است. در این روش با استفاده از فنون و تکنیک های متنوع و متفاوت که هر کدام منافع سرشاری را به همراه دارند و در جای خود و در مورد تجهیزات و ماشین آلاتی که شرایط به کارگیری هر کدام از فنون را داشته باشند، شرایط ماشین و قطعات مراقبت و کنترل می­شوند. نگهداری بر مبنای وضعیت بهترین نوع نگهداری است چرا که با در دست داشتن اطلاعاتی در مورد ماشین و شرایط داخلی آن و شرایط عملکرد و رفتار ماشین می­ توان نمودارهای مختلفی از جمله منحنی روند تغییرات برای هر قطعه رسم کرد و برای هر کدام حد هشدار و حد بحرانی را تعریف و پارامتر اندازه­ گیری شده را با این حدود مقایسه کرد و سپس با رسم نمودار و منحنی روند تغییرات مربوطه، وجود عیب را پیشبینی و از وقوع خرابی جلوگیری کرد. شاید سهولت اجرای برنامه های مراقبت وضعیت را بتوان به عنوان یکی از ویژگی های ممتاز این روش ها بیان کرد به علاوه اجرای برنامه های مراقبت وضعیت با بکارگیری فناوری های پیشرفته روز، پوشش قابل اطمینانی را در راهبری و نگهداری سیستم های مکانیکی ایجاد می کند.

مراقبت وضعیت عبارت است از استخراج مستمر و متناوب اطلاعات از درون یک سیستم در حالی که سیستم همچنان به کار عادی خود ادامه می دهد.

استراتژی پیش بینی تعمیرات یا تعمیرات بر اساس وضعیت عبارت است از اینکه تعمیر نیاز نیست مگر آنکه وضعیت دستگاه خبر از شروع تخریب و یا عیب عضوی از ماشین را بدهد. به بیان دیگر مراقبت وضعیت عبارت است از اندازه گیری منظم فاکتورهای مناسبی از درون ماشین و مقایسه مقادیر به دست آمده به منظور بررسی تغییرات در وضعیت رفتاری و سلامت آن ماشین.

با استفاده از روش مراقبت وضعیت امکان کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات به مقدار قابل توجهی وجود دارد و طبق آمار منتشره این کاهش در بعضی از کشورهای صنعتی تا حدود 65 درصد بوده است.

 

اساس کار در روش مراقبت وضعیت

اساس کار در روش مراقبت وضعیت شامل مراحل زیر است.

1-عملیات آماده سازی: در عملیات آماده سازی به طور کلی کار تدوین شناسنامه مشخصاتی مربوط به هر ماشین انجام می گیرد.

2- تعیین محدود فعالیتی

-         تعیین و مشخص کردن ماشین آلات مورد بررسی در محدوده تعیین شده،

-         ایجاد فایل اطلاعاتی مربوط به هر ماشین در کامپیوتر،

-         علامت گذاری نقاط حساس هر ماشین جهت داده برداری،

-         تدوین برنامه داده برداری بر اساس نیاز هر ماشین.

3- عملیات اجرایی:

-         داده برداری منظم از نقاط تعیین شده در هر ماشین،

-         بررسی اطلاعات در میدان جهت دستیابی به اطلاعات اولیه تعیین وضعیت فعلی هر ماشین،

-         جمع آوری و ذخیره سازی اطلاعات در تجهیزات ارتعاش سنج مربوطه.

4- عملیات پردازش و انتقال اطلاعات

-         انتقال اطلاعات از دستگاه های اندازه گیری ارتعاشات با کامپیوتر،

-         بررسی، مقایسه، آنالیز فرکانس و تعیین وضعیت ماشین مورد نظر به کمک نرم افزارهای مخصوص،

-         تعیین و تشخیص عیوب موجود در ماشین،

-         تعیین عمر اجزاء ماشین و تعیین زمان خرابی ماشین،

-         انتقال اطلاعات مربوط به ماشین به صورت مکتوب به مسئول مربوطه.

با انجام دقیق و مستمر مراحل فوق می توان نرخ از کار افتادگی را کاهش و عمر قطعات و ماشین آلات را افزایش داد.

 

محاسن حاصل از اجرای مراقبت وضعیت

محاسن و فواید حاصل از اجرای تکنیک های مراقبت وضعیت، بسیار متنوع و قابل توجه است. برخی از محاسن برنامه مراقبت وضعیت ماشین آلات بدین شرح است:

-         کاهش سطح تعمیرات عمومی،

-         کاهش تعداد خرابی های سنگین پرهزینه،

-         کاهش قابل توجه خرابی های سنگین و پرهزینه،

-         کاهش قابل توچه خرابی های زنجیره ای،

-         امکان کنترل کیفی مواد مصرفی نظیر روغن ها و فیلترها،

-         بهبود ایمنی کار دستگاه و برنامه تولید،

-         کنترل فرسایش غیر عادی و کاهش خرابی های زودرس،

-         کاهش هزینه سرویس از طریق افزایش فاصله زمانی سرویس ها،

-         ارتقای سطح دانش فنی و تخصص نیروی انسانی درگیر کار نگهداری و تعمیرات،

-         افزایش عمر مفید دستگاه،

-         افزایش کارایی ماشین،

-         کاهش هزینه تولید،

-         آماده به کار بودن بیشتر به ویژه در مواقع حساس.